熔盐炉盘管断裂原因分析及改进.pdfVIP

Research and Exploration · 研究与探索 维护与修理 熔盐炉盘管断裂原因分析及改进 宁晔 （江苏省特种设备安全监督检验研究院常州分院，江苏 常州 213000 ） 摘要：某企业一台 RYL-6400 （550 ）MA 型熔盐炉在辐射段盘管卷制过程中，在焊缝处两次发生断裂。本文对断裂原因 进行了分析。 关键词：熔盐炉盘断裂；原因；改进意见 中图分类号：TK175 文献标识码：A 文章编号：1671-0711 （2017 ）04 （下 ）-0028-02 1 基本情况 （2 ）管 子 靠 近 弯 管 机 上 辊 一 侧 （内 侧 ）有 82mm 断 口，位 于母材 区 ，呈三 角形 。厚 度方 向断 该 熔 盐 炉 辐 射 段 盘 管 采 用 φ88.9 ×4 的 口呈斜面 ，表面平整 ，有斜 向晶粒滑移 线 。呈压缩 12Cr 1MoVG ，盘 管 直径 为 φ2570 ，盘 管 速 率 控 制 剪切破坏特征 。 在 3000mm/min 左 右 。2014 年 3 月 25 日开 始 焊 接 （3 ）有 113mm 断 口位于外侧 ，沿焊缝 中心线 并盘管 ，3 月 27 日发生一处焊缝断裂 ，当时车间未 断裂 ，断 口平 ，表面晶粒突出 ，无明显延伸及收缩 ， 向质检部门汇报 ，割去断 口并重新焊接后继续卷制 ， 呈脆性断裂特征 。根部有严重未焊透 ，长 123mm ， 3 月 28 日再次发生焊缝断裂 。 呈月牙形 ，最宽处达 3.0mm ，且位于管子最外侧 。 （4 ）其余断 口断裂位置位于母材区 ，有明显延 2 断 口检查情况 伸及收缩 ，呈拉伸延性断裂特征 （如图 2 ）。 2.1 3 月 27 日断 口 （1 ）全管断裂 。 （2 ）管 子 靠 近 弯 管 机 上 辊 一 侧 （内 侧 ）有 80mm 断 口，位 于母材 区 ，呈三 角形 。厚 度方 向断 口呈斜面 ，表面平整 ，有斜 向晶粒滑移 线 。呈压缩 剪切破坏特征 （如图 1 ）。 （3 ）其余断 口位于外侧 ，沿焊缝 中心线断裂 ， 断 口平 ，表面 晶粒突 出 ，无明显延伸及收缩 ，呈脆 性断裂特征 。根部有严重未焊透 ，长 95mm ，宽 1.5 ～2.5mm ，最宽处位于管子最外侧 。 2.2 3 月 28 日断 口 （1 ）全管断裂 。 图 2 3 断裂原因分析 由于是全管断裂 ，确定断裂开始 的部位对分析 断裂原 因很重要 。据调查 ，发生在二次断裂时 ，焊 缝 刚进入弯管机上辊 ，此时主要 的受力情况为 ：外 侧受轴 向拉应 力 ，内侧受轴 向压应 力 。由于管子在 盘 制时 ，应 力加 载 速 度 并 不 大 ，根 据 12Cr 1MoVG 的材料特性 ，此时轴 向压应 力不会 导致管子断裂 ， 最 多会 引起失稳变形 。所 以首先