φ10mm螺纹钢三切分工艺改造.pdfVIP

维普资讯 莱钢科技 2002年 6月 0lOmm螺纹钢三切分工艺改造 曲辉祥 陈金 叶 杨乐彬 (锻压 厂) 摘要 ：本文主要介绍锻压厂轧钢车间三切分轧制工艺特 点 ，并对几个关键 问题进行 了分析 阐述 。 关键词 ：三切分 工艺 螺纹钢 Abstract：ThispapermainlyintroducesthecharacteristicsofthineslittingroUingprocessinthesteelwilingwork． shopoftheForgingPlant，na dnl~ esdiscussionsonsever81keyproblems ． Key W ords：three—slitting，process，steelrolling，ribbed bar 中间轧槽金属产生高度上 的拉缩 ，由于切分楔压下 I 前言 率大 ，金属产生强烈 的横 向变形 ，宽展增加。同双切 随着 几次大的工艺及设备 改造 ，锻压厂轧钢车 相 比较 ，三切分轧制有 以下几个特点 ： 间棒材生产线 已进入 一个 向着现代化 、先进 的轧钢 (I)预切分楔顶角增加 ，且边部与 中间轧槽侧壁 生产线 大发展 的轨迹 。从一个年产钢材不 到 8万 吨 斜角不 同，金属宽展大 。如前所述 ，金属高 向拉缩故 的小车间发展 到涵盖五个规格 ，十多个 品种 ，年产量 延伸不能太大 ，以利于轧槽金属高 向充满 。而切分 超过 25万吨的大车间。这与车 间坚持技术进步与 楔顶角增加 ，切分楔压缩 区体积减少 ，边部压缩区阻 工艺领先 的指导思想有很大关系 。车 间现生产 l0 碍其延伸 ，导致横 向变形增加 。边部轧槽切分楔处 一#16mm螺纹钢及 圆钢 ，其 中~10、l2、#14采用切分 侧壁斜角要大于 中间轧槽斜角 以利于中间轧槽金属 轧制工艺 。通过几年 的摸索 ，对切分轧制工艺生产 体积转移 。 积 累 了大量 的经验 ，也带动生产越来越顺 。 但是 ，#10规格螺纹钢 由于规格偏小 ．相对其他 几个规格在 中轧机组要多两个道 次 ，造成产量偏低 ， 平均班产不足 250吨，同其他几个规格相 比有较大 差距 ，造成车间生产组织失衡 。而且粗轧机组将进 行连轧改造 ，前几架轧机入 口速度不能低于0．Im／s， 图 1 预切 分孔 变形 图示 以及规格下延 ，胡—，un螺纹钢将试生产 ，这些都要求 (2) 切分孔边部轧槽预 留大宽展余地。为保 提高成品秒流量 。为此车间决定先从 l0规格人手 证轧件在高度方 向充满 ，切分孔切分楔压下率较 进行三切分工艺改造 ，降低规格产量失衡 ，为以后规 大 ，不均匀变形更严重，因此压下率小的部分严重 格下延打下基础 。 阻碍压下率较大部分的延伸 ，这就有利于轧件宽展 的显著增加 。因此边部轧槽顶部 圆弧应有直线段连 2 工艺分析 接过渡 ，两段 圆弧 圆心拉开一定距离 ，以增加轧槽 切分轧制是一个不均匀 的变形过程 ，而三切分 宽度 。 的变形与双切相 比有着更大 的不 同。三切分轧制的