不锈钢转炉冶炼工艺的比较.pdfVIP

维普资讯 上海 宝铜 工程设 计 2001年第 3期 不锈钢转炉冶炼工艺的比较 刘 阔 内容提要 本文对不锈钢转炉冶炼工艺作 了介绍，同时重点对 AOD、K—OBM—s、CIU 冶 炼 不锈钢 I艺进行 7比较 。 1 前言 入纯氩同时加入还原和造渣剂 。由炉底喷吹 近年 来随着不锈钢 生产技术 的迅 速发 造成 的熔体强 烈搅拌．可使炉 中的成分达到 展，设备性能不断提高，原料选择更加灵 活． 充分混合，该法的优点是：合金化容易，去硫 随着新 的冶炼方法 的采用 ．已经使精炼系统 效率高 (达到 [S]≤0．03％)，炉渣还原和熔 的选择范围更广，操作成本更低，生产工序更 池脱氧速度快 。 加完善．得到 的不锈钢品种也更加丰富。本 2．2 AOD原理 文将主要介绍不锈钢的转炉冶炼方法并加 以 AOD主要 以降碳保铬为 目的，向精炼转 比较 。 炉中吹氧和吹氩 以降低 CO的分压，达 到降 2 AOD工艺 碳保铬 的 目的。 AOD是世界上公认 的不锈钢精炼标 准 其反 应平衡式为：(cr2O])+3[C]=2 工艺 。早先 由美 国联 碳公 司金属研 究室 发 C【rj十3tcO} 明。经过一段相 当长时间的发展完善，第一 反应平衡常数 K(T)：(ac ．Pco)／( 台商业炉于 1968年在乔士林不锈钢公司投 。 O3J。 入运 行 。 由式中可见 ，碳 一铬平衡是温度和一氧 AOD能够 生产铸件、锻造不锈钢、低合 化碳分压的函数 。 金钢或是特种钢 。对于从 电弧炉送来的钢水 例如在冶炼 304不锈钢时，需要将碳 降 的精炼和脱碳，氩 一氧脱碳仍然是主要 的方 到 0．04％～0．07％，同时又要使原料中的铬 法，约 占全部不锈钢产量的 2／3。AOD之所 大量的保留于钢液中。这就要使铬和碳构成 以被普遍接受，主要是因为初期碳和硅 的含 选择性 的氧化 ，保证碳优先于铬氧化 ．以达到 量容易控制、生产率高、采用最便宜的炉料 以 去碳保铬 的 目的。当含铬 18％左右时，只有 及铬收得率高(超过 98％)。 在很高 的温度下或一氧化碳分压很低 时才能 2 1 AOD工艺特点 达到最低 的碳含量 。去碳保铬 的条件有 ： AOD转炉的侧壁安装有多个风 口．在熔 (1)提高熔池温度。向熔池吹氧 ，迅速提 炼脱碳过程 中．炉子用混合气体 (氩或氮)进 高炉温，有利于去碳保铬 。 行侧 吹。采用这种办法，碳可被迅速地降低 (2)降低体 系的 CO分压。采用真空冶 至 0．Ol％的水平 。 炼或吹入氩气 (Ar+ )，不仅可降低 CO分 在接下来的还原和脱硫期，向钢水中吹 压，而且可使 CO 气泡 易于形成，以加强脱 维普资讯 2001年第 3期 上海 宝钢 工 租 设计 碳