半固态模锻工艺参数对ZA27合金成形组织的影响.pdfVIP

铸 锻 版 (2) 半固态模锻工艺参数对 ZA27合金成形 组织的影响 苗乃明 (江苏工业学院机械工程系，江苏 常州213016) 摘 要 ：对 ZA27合金进行半固态模锻成形 。对 比分析 了成形工艺参数对成形零件表面质量 以及 内部组织的影 响。结果表 明：成形温度在 475C左有时的制件表面平整光滑 ，内部组织较致密。高 的变形速率更有利于组织均化 。 关键词 ：半固态模锻 ；ZA27合金 ；工艺参数 中图分类号：TG316．3 文献标识码：A 文章编号：1001·3814(2006)05-0054-03 EffectofSemi．solidForgingProcessParametersonFormingStructureofZA27Alloy MIAONai—ming (DepartmentofMechanicalEngineering,册 ⅡPolytechnciUniversity,Chan~hou213016,China) Abstract：ZA27alloyisformedinamoldbysemi-solidforging．Theeffectofformingprocessparametersonofrming qualitiesandmicrostructurehavebeennaalyzed．Theresultsshow thatthesurfaceofshapedpartissmooht naditsstructure iscloselyknittedwhenofrmingtme peratureisabout475~C．A highshapedrateisbeneficialtouniofmr htestructure， Keywords：semi·solidforging；ZA27alloy；processparameter 半固态模锻是指将既非全呈液态 ，又非全呈 壁的摩擦阻力 (影响充型能力)。所以研究帽形工 固态的固态一液态金属混合浆料进行模锻成形的 件的成型能力对研究其他复杂零件的成型能力有 一 种工艺方法 ，就是将坯料加热到有 50％左右体 重要 的借鉴意义。 积液相的半固状态的材料 ，然后在已预热 的模具 型腔内进行加压成形 ．获得所需的接近成品尺寸 件 零件的最经济的工艺。与传统塑性加工工艺相 比， 半 固态金属屈服强度相当低 ，且流动性极好 ，可在 相对较小的成形压力作用下充填模具型腔 ，从而 达到制件的最终形状 ，且其表面粗糙度较小 ，并可 一 次成形具有复杂形状的制件 。半 固态模锻成形 工艺是一种高效、低耗的新兴金属加工工艺。本 图 1半 固态模锻模具装置示意图 文通过对ZA27合金半固态模锻成形试验 ，分析 R3 了不 同成形工艺参数对组织和表面质量的影响。 1 实验设备装置及方法 本试验设备为 YB32—100型四柱液压机 ，并 采用 自行设计的帽形工件模具 (如图1所示)成型工 件，成型工件尺寸如图2所示。因帽形工件壁薄，金属 图 2半 固态模锻 ZA27成形工件尺寸 图 熔体在充填模具型腔过程中不仅要经过两处转角．而 为了保证顺利出模 ．采用有效的润滑措施是 且要克服充型中的温降(影响金属的流动性)和模 十分必要的。为了保证在规定的锻造温度成形 ，改 善变形 的均匀性．增加金属的流动性以利于充满 收稿 日期_．2005．10．1l