整体式气驱压缩机大修方案.docVIP

分公司 ZTY470压缩机组大修方案 编制人： 审核人： 主管领导： 概述 分公司集气站4台ZTY470型压缩机组运转时间长、受停机时间限制日常保养不彻底，且未进行8000小时中修理，目前误报警及存在问题较多，为保证压缩机组安全运行，保证 量的稳定外输，降低生产成本，减少故障停机时间及配件更换率，需对压缩机进行检查、机身清理和大修，特制定本方案。由设备管理中心负责实施，资金已落实，总成件已准备。 设备运行概况 站点 机组 投产时间 累计运转 1集气站 1# 2008年9月 27081小时 1集气站 2# 2008年9月 27058小时 3集气站 1# 2010年5月 16905小时 3集气站 2# 2010年5月 20253小时 机组主要技术参数 项 目 指标 ZTY470 额定功率，kW 470 额定转速，r/min 440 转速范围 r/min 265-440 噪声，dB(A) ≤ 107 发动机排温，℃ ≤ 420 压缩机排温，℃ ≤ 160 动力缸夹套水温，℃ ≤ 97 压缩缸夹套水温，℃ ≤ 71 机身油池油温，℃ 30～80 振动烈度，cm/s ≯ JB/T 8541中C级规定的最大值 燃气消耗率，m3/kW.h ≤ 0.37（极限偏差0～5%） 报警并自动停车功能 出现异常报警 主要标准及规范 1、压缩机大修按《DPC系列整体式天然气发动机压缩机大修技术条件》Q/CNPC-CY236-2004、《天然气压缩机修理技术规范》QG/ZW01-2001、《天然气压缩机装配工艺规程》QG/ZW01-2001执行、《整体式天然气压缩机》Q2.664-2006。 2、机组压力容器大修按《钢制压力容器焊接工艺评定》(JB4708-2000)中规定的方法及压力容器安全监察规程执行。 3、控制仪表大修按《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)和《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232-82)执行。 4、机组冷却器更换施工按《管壳式换热器制造验收标准》(GB151-1999)和《空冷式换热器制造验收标准》GB/T15386-1994执行。 5、机组试验方法按照Q/ZJ84-1999《整体式天然气压缩机试验方法》执行。 三、修理要求及内容 （一）大修要求 1、修理单位应根据大修要求及现场实际情况编写《整体式天然气压缩机》方案，报 分公司，方案中包含如下内容： 1)修理准备：自合同签订生效之日起完成辅料及人员调配时间。 2)报价费用：报价服务内容应包含机组解体、装配、检测、鉴定；动力部分、压缩部分、启动系统（含空气压缩机检修及更换配件费用）、机身曲轴连杆系统及中体、润滑冷却系统、仪控系统（含程序检查修改）修理、易损件及辅料费用（不含总成件）；机组喷漆；机组调试，此费用为含税价格。 3)机组部件装配及各部位间隙、扭力、技术参数掌握情况。 4)修配能力：贵公司能力范围内按分公司要求完善机组单台大修及调试时间，拟定参与修配人员介绍，机组监测内容及监测方法。 5)质量保证：质量保证时间及内容。 6)配件采购：如需修保队伍提供总成件，价格按华北油田供应处配件采购合同中价格结算。 7)安全环保保证及事故应急预案。 2、机组大修为恢复性修理,采取总成互换,零部件专业修理等方法,使大修后的压缩机主要性能指标达到或接近新机的水平，更换配件为 分公司提供，修理队伍提供易损件及辅料。 3、修理单位应具备整体式天然气压缩机修理能力，熟悉原理，相关参数，具备专业队伍（保证每台修理时间不超过10天），配件供给能力，具备相应检测手段及可修复配件修理能力。 4、修理验收合格后付合同款95%，另外5%满质保期3个月后支付。 5、易损件进行整体更换，其他部件视检测结果更换。 （二）承修主要内容 1、机组清洗。清洗压缩缸、动力缸、曲轴箱、滑道、机身、管束箱等，清除废油、废渣及杂质（机油逐渐变质生成胶质和沥青状物质及泥沙、机件磨损产生的金属粉末），以免对机体内外部重要部件造成损伤，做好拆卸及清洗记录。 2、 （1）外观验收 机组外观清洁、无漏油、漏水、漏气现象，各连接管线排列整齐，布局合理。 （2）机组性能验收 机组性能验收主要依据大修标准和试验结果进行，验收标准应达到大修机组性能指标。 技术文件 承修单位负责整个交接文件的准备工作， 分公司负责提供有关压缩机运行、保养、维修的原始资料，双方共同起草有关技术文件和交接文件。 技术文件包括： 1）机组空载和负载试车运行记录； 2）机组交接单； 3）零部件换件清单 4）检修前后间隙、扭力等技术资料。 五、 1安全保障措施 1) 承修单位指定现场负责人，全面负责修理期间的安全工作，检查落实安全和消防措施