炭素阳极配料过程计算机监控系统.pdfVIP

维普资讯 轻 金 属 2O00年第 6期 · 碳 素 · 炭素阳极配料过程计算机监控系统 。 ——————～ ，——一 ’， 7M~／1127t 长 ． 450041 2 (中国长城铝业公司．河南郑州 ) t ／) ， 摘要：阐述了利用P【c控制技术，自动控制炭素阳枉生产的前丰i~．Al 这种控制方式叶配科过程和混捏过程 疽了 炭素阳极生产过程中．各种物料重量的配比准确与 作工进行操作。 否，直接决定产品质量的好坏 2 自动配方 因此，我们设计了炭素阳极生产配料 自动控制 系统。采用PLC控制技术，运用变频调速方式控制 生产操作人员在计算机上输人生产产品类型、 电机．和 已经实现的单工位振动成型 自动控制系统 各种配料的技术参数和所配物料的总重量。根据配 相结合．实现了炭素生产的 自动控制。不仅减轻了 方公式，计算机 自动计算出各种物料的配 比重量，并 工人劳动强度．而且提高了炭素阳极的产品质量。 自动下载到PLC作为称重控制依据。操作人员也 可以在计算机上手工输人或调整各种物料的配 比。 1 系统简介 配方的原始依据来 自筛分的纯度结果。将纯度值按 配料的原料存放在 7个储料仓中，采用变频调 照要求填人附表 1。其理论配方分别为： 速器控制给料器的下料量。原料分别振动到3个配 +4 +2 +1 —0．5 —0，075mm 料仓内。每个配料仓安放在 3个称重传感器上．重 p1 p2 p3 p4 p5 量数据通过变送器转换成 4～20mA信号传送到 PLC作为控制依据。配料仓下方是气动控制阀，控 附寰 1 制下料闸板的开关。在配料仓平面的下方，采用变 ：： ： ： ：!-!：： ! ：! 频控制运输小车，将3个配料仓内配置好的原料运 4～2一 Al AZ ^3 A4 ， 2～1一 B1 ＆ 目 送到指定的混捏锅 内。PLC根据所配物料种类的 1～Omm C1 Q 0 口 瞄 ● ， ， ／ 不同，自动控制混捏锅的干混、下油、湿混以及出锅。 璋磨希 Dl Dz ∞ D4