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艾欧史密斯(中国) 水系统有限公司壁挂炉生组装线MES系统相关需求文档2015/9/6需求文档修改记录修改日期修改点修改人员修正内容2015/9/15目录双方技术责任系统整体业务功能需求关键模块业务功能需求系统硬件需求验收相关及所需文件（甲方)签批栏编制审核批准艾欧史密斯（中国）水系统有限公司（以下称为甲方）确定由公司（以下称为乙方）设计并实施“壁挂炉生组装线MES系统”。双方友好沟通达成以下协议：1、双方技术责任甲方技术责任：甲方须提供详尽的功能需求，并积极配合答疑工作。如在协议达成后，提出追加功能需求，乙方有权向甲方提出费用变更请求。甲方对乙方提供的相关技术资料有保密的责任，未经乙方许可、不得向第三方泄露甲方应积配合乙方在进行程序深化设计之前的调研工作，并积极提供乙方所需要的基础数据资料。甲方在本协议中提供的流程图等相关资料，仅用于描述MES系统后台运营逻辑，不负责描述界面原型和界面逻辑。乙方的技术责任：乙方应严格按照本协议进行相关系统需求的调研及设计，实施，并在需求调研报告获得甲方的同意后，才可以进行相关程序设计工作。系统的程序设计、测试、现场调试及实施责任都在乙方。但是，甲方保留任何时候针对与技术协议、进度相关的评论权利。乙方所完成的调研信息，及获得的相关基础数据，不得以任何形式泄露给第三方。软件的设计及测试必须由乙方独立完成，如需软件外包的情况需获得甲方同意。系统整体业务功能需求本系统定义于上层ERP的计划管理系统与底层工业控制之间的面向于车间层的信息管理系统，因此需要与ERP层及工控层之间保持一定数量的接口。通过引入系统，完成对于现有实现以下管理目标生产过程管理的透明化计划响应快速化流程执行规范化产品相关信息的可追溯化在线库存管理精细化为了实现相关管理目标，本系统应保有以下七个关键业务模块工单派工模块组装过程控制模块半成品组装过程控制模块维修返工模块设备监控模块物料拉动及线边库库存管理模块库房出库模块(分项报价)为了方便管理及被收集数据的运用，系统应在能自动总结并提供一定数量及格式的报表以外，所有数据应方便读取。具体需求报表种类及包含相关内容如下表（日报表，月报表，年报表）报表要求为简单数据报表，不需要有二维图表等复杂形式。系统可以设定及区别不同管理角色，并根据角色的不同，确定不管理同的管理权限。操作界面应基于window8以上平台进行开发，方便操作。系统架构安全可靠，系统处理速度满足甲方的实际需求。系统在后期运行过程中，可以通过简单改进，采用RFID技术实现控制方式改进。系统需要对所有运营后台的操作日志进行详细记录，并方便批量导出，查阅。问题追踪：出现生产问题时方便快速排查和定位问题；问题定责：可以定位到相关的操作人员；场景还原：能够还原出问题之前的数据状态（针对性的还原）关键模块业务功能需求工单派发模块基本业务需求模型如附件1一般业务场景说明工单信息（WO）及条码信息由ERP系统生成，MES系统在相关信息生成后，需通过websevice与ERP进行信息交换，自动获取相关信息。工单信息在正式发布至流水线前，需由生产线计划员进行相关确认，并可能进行相关调整（工单顺序，是否执行等，不涉及个工单的派工数量）。在调整完成后，工单可派工至组装线。工单一旦完成派工，即进入相应锁定期（原则上不允许更改，跟进权限可以管理人员更改），不允许对工单信息及顺序进行任何更改。锁定期可以根据实际情况进行相关调整工单派工后，系统应根据工艺BOM内容，自动分解出需要提前完成的半成品零件种类及数量，并生成相关计划订单后，派工至各半成品部装单元。特殊业务场景说明在现场执行过程中，仅限于组装线，可以针对各工单的具体生产情况，由一定权限者根据实际情况，在现场进行冻结、释放及顺序调整；半成品部装单元的计划也应随组装线的计划调整进行相应调整。具体变更手续根据SOP规定执行。在组装线现场进行相关计划调整的时候，对于已经完成的零件，按照SOP规定的流程执行，并填写相关单据，如有物料退库等情况，需根据退库方式在系统内完成账目移转，且移转过程可靠记录完备。当ERP内的工单发生多次修改的时候，MES只提取在进行工单信息确认前的最新工单。组装过程控制模块基本业务需求件附件2一般业务场景说明组装线通过在投产时发布的内控码1（Runcard1）和组装过程中发布的内控码2（Runcard2），对所有已经投产的产品的组装全过程进行监控管理，有任何一项工艺没有完成，则产品不得进行下一道工艺组装。有且仅有在完成产品所设定的工艺路线后，系统可以打印正式条码，用于装箱出厂销售。人员上岗时需进行上岗记录，只有符合该岗位条件的人员，才可以进行上岗作业。产品最终条码打印由MES系统负责，要求打打印模板与AOS要求打印模板一致，无缺打，漏打等现象。系统需通过不同的接口形式与下位的检测设备及