浅谈设备大修理精度的确定.pdfVIP

第28卷 第4期 哈 尔 滨 轴 承 V01．28 N0,4 2 0 0 7年 12月 JOURNAL OF HARBIN BEARING Dec．2 0 0 7 浅谈设备大修理精度的确定 王淑芹 ‘ (哈尔滨轴承集团公司技术中心黑龙江哈尔滨150036) 摘 要：简要分析设备大修理精度确定原则和确定方法。 关键词：几何精度；工作精度；设备大修 中图分类号：TH707 文献标识码：B 文章编号：1672-4852(2007)04-0036．02 Wang Shuqin (Bearing RD Center，Harbin Bearing Group Corporation，Harbin 1 50036，China) Alaimiot：It was simply analyzed how to determine the principle and the method of machines overhaul accuracy． I~ wonls：geometric accuracy；working accuracy；machines overhaul 1 前言 定的试件或工件进行加工，检验机床是否符合规 定的设计要求。机床在正常稳定的工作状态下， 机械设备在生产运转过程中，由于摩擦等因 按规定的材料和切削规范，加工一定形状工件所 素而造成磨损，因此，设备维修成为企业生产中必 检验的工件精度。它是设备大修后验收检查的主 不可少的工作程序。长期以来，一般企业采用计划 要内容之一。设备大修后的几何精度和工作精度 预修制度，设备大修理后的精度，以达到或恢复出 必须满足产品的工艺要求。 厂精度作为设备修理的验收依据。对所修设备应 该针对其新旧程度、役龄长短、大修次数、生产工 机床精度对工件精度的影响 艺要求等客观实际确定标准，并在可能的条件下 在生产过程中，在负荷作用下，机床的零部件 降低修理费用，各项指标都按出厂精度去修理所 产生弹性变形；零部件之间的接触刚度也发生变 有部分会造成大量浪费，所以有必要对设备大修 化；机床温度的升高而产生热变形；机床本身的振 理精度进行探讨研究。 动或外界振动的影响等因素都会影响机床精度， 2 机床的几何精度和工作精度 使机床精度产生误差。机床精度的误差必然要反 映到工件上去，使工件精度产生相应的误差。明 机床精度是金属切削机床最有代表性的设备 确了它们之间的关系，就可判断机床精度能否满 技术状态指标，是判断金属切削机床技术状态好 足工件精度的要求。 坏的必要条件，所以把机床精度作为金属切削机 床的特征指标。大修机床精度是指设备大修后的 4 制定设备大修精度的原则与方法 机床重要部分的几何精度和工作精度。 4．1 制定设备大修精度的原则 机床的几何精度是指最终影响机床工作精度 机床大修后，机