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关于电能表现场校验工作思考摘要：电能表现场校验工作的重点主要包括监测电能表的误差、互感器的合成误差等等，为了保证电能计算装置的准确可靠，就必须深入了解引起误差变化的主要原因。本文对电能计算误差的原因进行分析，并对现场校验工作提出几点想法 关键词：电能表　误差　分析　现场校验 1、前言 电能表实行定期轮换制，其误差极限一般能控制在允许误差范围内。互感器由于二次回路电阻、二次负载、功率因数以及电压和频率的变化等多项因素的影响，需要定期测量互感器在实际经常负载下运行时的各项参数，计算出误差值，与允许误差相比较，从而确定计量装置是否运行在允许的误差范围内。电能计量工作是电力企业营销管理的基本工作，电能计量装置在电力营销整个工作环节中起着决定性的作用，能否准确计量影响着电费能否准确回收以及国民经济的发展。计量装置配备的是否合理，安装地点是否合适，计量方式是否准确，计量装置接线是否正确，容量选择是否合适，这些不仅影响着电能计量装置的准确性，同时还可能造成一些安全隐患，为了保证电能计算装置的准确可靠，就必须深入了解引起误差变化的主要原因。本文对电能计算误差的原因进行分析，并对现场校验工作提出几点想法 2、导致电能表误差的主要原因 (1)冲击负荷的影响。因冲击电流的峰值会是平均负荷电流的数十倍。受惯性的作用、电能表的转盘转速加快、使电能表呈现瞬间的正偏差 (2)失去磁性。使用中的电能表，因其永久磁钢的失磁，会使磁制动力矩减少、电能表的转速加快，使表计出现较大的正偏差 (3)工作电压偏低。当电能表接入的工作电压偏低(低于额定值)时，因电压元件产生的自制力矩与转盘的转速、电压磁通φu的平方成正比，因此，当电压偏低时，其电压变化而引起的自制动力矩变化率要大于驱动力矩，所以电能表会产生正偏差 (4)用电负荷轻。用电负荷太轻，其电流达不到电能表标定值的5％时，电能表的工作特性会很不稳定，因补偿力矩的作用较大，会使表计产生较大的正偏差。经试验证明，电表在2-3％的标定负荷下运行时，其误差将会增大20-40％ (5)超负荷运行。如电能表长期超负荷运行(超过标定电流1-4倍以上)时，将导致电流铁芯的自制力矩加大、又使电流线圈长期严重发热而造成匝间短路，使驱动力矩减少、电能表因此产生负偏差 (6)二次压降过大。电能表电压有波动，电压工作磁通与电压之间的非线性关系会引起附加误差。当电压降低时，在电压总磁通不变的情况下，非工作磁通相对增加，工作磁通相对减少，导致转动力矩减小，引起负误差 (7)电能表安装位置不对。当电能表的安装位置倾斜一定角度时，将会引起附加误差，原因是驱动元件对上下轴承的侧压力，随着表计的倾斜度增大，摩擦力矩增大，引起负误差。国家标准规定，确定电能表基本误差时，0.5级电能表相对工作位置，垂直方向倾斜度不应大于0.5°，其他等级的电能表不应大于1° (8)电流互感器误差。电流互感器倍率选择不当引起误差。当电流互感器工作在小电流时，因磁通密度较低，引起的误差增大，所以在选择互感器容量时，不能选择过大，以避免在小电流下运行。电流互感器二次容量选择不当引起的误差。接入电流互感器的二次负荷包括电能表电流线圈阻抗、外接导线电阻、接触电阻。如电流互感器二次回路导线阻抗是二次负荷阻抗的一部分，尤其在用电负荷较大的用户，它直接影响电流互感器的准确性。当互感器的一次侧电流长期大于其额定值的20％以上时，因铁芯出现磁饱和、易造成比、角误差的负偏差。互感器的一次回路连接导线(电缆)老化或线径不够、接点接触电阻增大，造成二次负荷过大。因互感器的误差与二次负载的大小成正比，所以，使比、角误差增加。当互感器接入的一次侧电流小于额定电流的5％时，其激磁电流会受到严重影响，导致比、角误差的较大偏差 (9)电压互感器误差。在组成电能计量综合误差的各项误差中，电压互感器二次回路压降所引起的计量误差往往是最大的，由于压降过大，造成少计电量及发供电量不均衡等事例均有出现。当互感器的实际二次负荷超过额定容量的上限时，其比、角误差向负值增大。互感器的二次绕组如发生匝间短路，会使电压线圈的匝数明显减少而造成互感器严重的损坏或产生很大的负误差。运行中的互感器、因其二次回路连接导线(电缆)出现老化或回路接点的接触电阻增加，会使二次回路的压降加大，当超过规定要求时，会导致运行状态下的互感器比、角误差的负超差 3、加强现场校验工作的重点 (1)三相无功电能表。在Ⅰ、Ⅱ类用电负荷上安装的高压电能计量装置，应优先选用0.5级(3-6A)质量可靠的三相有功电能表和1.0级(3-6A)质量可靠的三相无功电能表 (2)选择良好的运行环境。电能表的运行环境应力求符合规定要求，安装质量合格。严格按照使用周期进行现场的检测工作，按规定要求定期更