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浅谈焊接专业实习教学方法
浅谈焊接专业实习教学方法在焊接专业教学中,实习教学对焊接专业的教学成败具有决定性作用。通过实习教学,不仅能巩固所学专业理论知识,使学生掌握实际操作技能,而且能激发学生的学习兴趣,拓宽知识面,增强学生对所学专业的热情和自豪感
实习教学应当坚持“以服务为宗旨,以就业为导向”的方针,按照学以致用、专业对口、理论与实践相结合的原则进行。根据学生在校学习的时间及实习的作用,通常开展以下四类实习教学:
一、参观性实习
学生入校军训后,用1周左右的时间,分别到几类典型的以焊接加工为主的企业进行参观性实习,如锅炉厂、化工设备制造厂、起重机械制造厂等。参观性实习,由企业与校方共同负责学生的专业思想教育。通过实习,使学生了解现代企业的管理和生产技术,了解企业对员工的素质和能力要求,感受企业文化。学生通过亲身感触,认识到学习专业技能的重要性,突出实践在学生学习过程中的主导作用,提高学习的实效性
二、技能训练实习
参观性实习后,根据教学计划安排,在第1学期安排2周的钳工实习和3周的手工焊条电弧焊实习。在实际生产过程中,焊工在焊前的工件下料、坡口加工、部件组对,焊中的工序先后次序的科学安排、坡口清理,焊后的变形矫正等工作中,均需要钳工操作。工人师傅常说的“钳焊不分家”讲的就是这个道理。生产实践证明,掌握钳工知识和技能,有利于提高焊接质量,有利于提高焊接生产率。一方面,焊工可以完成焊前准备工作中的许多钳工任务;另一方面,可以适应许多工厂建立“钳焊车间”和“钳焊工段”对焊工的要求。进行钳工基本技能实习,即是随后学习焊工技能的铺垫,也为将来从事的工作打下基础。其主要内容是让学生掌握划线、手工锯割、锉削、定位、手砂轮磨削的基本操作技能。根据笔者学院推行的“趣味伴行”实习教学原则,以“手工制作小铁锤”为载体,将一段圆钢,通过“划线――锯割――锉削(成为方形毛坯)――钻孔(锤子木柄安装孔)――扩孔至所需要形状――修整成形”这一趣味课题的制作,让学生掌握焊接专业必需的钳工技能
随后为期3周的焊接专业实习,采用一体化教学模式,实习场地为校内训练车间。用于实训的训练车间,划分为理论教学区和实践操作区。实训课题进行前,学生首先在理论教学区学习与该课题相关的理论知识与安全知识,然后再到实践操作区进行动手操作。实习操作区按照企业工位模式设立学生实训工位,实训项目训练采用生产性的实境教学,实训期间学生的管理引入企业管理模式,以使学生在校期间就能以“企业职工”的角色学习和工作。学生在提高专业技能的同时,培养职业素养。3周的实习课题为气割、引弧、平敷焊。根据班级的大小,可采用分组轮换的方式进行。在实训过程中,对用途较少的气焊只由教师做演示性教学,学生不再实训;而作为在焊接生产中经常使用的气割工艺,则要求学生熟练掌握,并分别设平板切割、管切割、坡口切割、半自动切割机的使用4个实训子课题
第2学期的主要课题包括手工焊条电弧焊平对接焊、平角焊、对接立焊、立角焊。技能训练课题由第1学期的趣味型转向技能型。学生在操作过程中,难免会遇到困难。这时,实训教师应及时给予解决,否则学生很容易在困难面前产生退却心理,从而慢慢地放弃自主学习。在巡回指导过程中,教师要手把手地指导学生,让学生尽快地掌握所学的技能,增强自信心,增加学习的动力。同时,把在训练的过程中焊接质量好的工件摆放出来,让全班学生参观、学习。利用学生好胜心强、渴望成功、不服输的心理,提高他们学习的积极性,激发他们学习的动力,形成“你追我赶”的学习气氛,变“要我学”为“我要学”
在前一学期操作技能基础上,第3学期的课题深度与难度有所加大。主要训练课题包括手工焊条电弧焊对接横焊、对接仰焊、固定管子焊接、固定板管焊接及手工焊条电弧焊复合作业
进入第4学期,该学期实训的内容主要是自动焊及半自动气体保护焊操作,主要课题包括埋弧焊、CO2焊、氩弧焊、等离子切割、电阻对焊。埋弧焊实训课题进行时,由于埋弧焊自动化程度高,且该焊接方法只适用于平焊缝及大的环焊缝,因此,实训过程中,学生掌握设备操作的同时,需重点掌握工件的组对与工件变位操作。CO2半自动焊,作为一种高效率、低能耗的焊接方法,在现代工业生产中应用日益广泛。CO2焊接技能训练是这一学期的实训重点。在实训过程中,学生要克服手工焊条电弧焊引弧、熄弧时的操作习惯并熟悉气体保护焊的特性。掌握CO2焊接两种熔滴过渡形式产生的条件,即掌握焊接参数的正确调节方法。氩弧焊主要用于不锈钢及有色金属的焊接,也属于这一学期的重点实训课题。等离子切割与电阻对焊,则可通过简单的观摩与动手掌握一些基本操作,分配时间较少
但是我们需要注意的是,校内实训存在着诸多问题。在国外,一个人一个工位,学生每天有大量的时间进行技能训练,同时还有足够的实习材料可供使用,所以,短时间内,学生技能提
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