浅谈煤矿瓦斯排放技术要求.doc

浅谈煤矿瓦斯排放技术要求摘要：文章结合作者近年来对矿井瓦斯安全管理工作的实践经验，探讨对煤矿瓦斯安全管理，为确保煤矿矿井瓦斯的安全排放提供理论依据，为煤矿瓦斯的安全排放提供参考 关键词：瓦斯；排放；技术 中图分类号：TD712文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2011）36－0027－02 1引言 瓦斯排放是煤矿处理积聚瓦斯常见的措施，不少煤矿曾在瓦斯排放过程中由于管理不善导致了恶性事故的发生。不管高瓦斯矿井或者低瓦斯矿井，都必须进行合理的瓦斯预防和治理，保证煤矿的安全生产。为做好这一工作，关键要做好以下几点：①严格控制排放浓度，确保排出的瓦斯与全风压混合处的CH4浓度不超过1.5%，并保证不发生循环风；②应选择正确排放的线路，必要时应对通风系统作适当调整，使排出瓦斯风流尽量沿最短的线路进入总回风系统，避免进入其他硐室和采掘工作面；③对于停电撤人的范围，必须设专人警戒，对于在排放过程可能影响的区域，一定要划为停电撤人的范围内并设专人警戒；④排放瓦斯必须由经验丰富及了解瓦斯的人员负责和参加人员的名单及各自担负的责任，现场必须加强监督和管理，各部门要密切合作，防止失误；⑤瓦斯浓度和二氧化碳达到3.0%以上时，必须制定安全排放瓦斯技术措施，并由专业矿山救护队进行排放，同时要求在排放瓦斯的过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，严禁无顾于规程“一风吹”排放瓦斯。在国内各大煤矿因排放瓦斯过程中引发的一起起瓦斯事故（爆炸）案例，结合广西右江矿务局林场煤矿在排放瓦斯中存在的不足和差距，如何杜绝瓦斯事故，彻底清除安全隐患，从根本上创造人身效益、安全效益和经济效益，实现矿井安全跨越式发展，是我们应共同探讨的话题 2控制排放风流中瓦斯的方法 为使排放瓦斯风流在同全风压风流混合后其中的瓦斯浓度不超限，严禁“一风吹”必须采取控制排放瓦斯的方法，下面介绍现场采取的控制的主要方法 2.1变频调速风机直接排放法 在排出瓦斯流经的巷道内设置甲烷传感器，将甲烷传感器和变频调速风机的调速装置连接 2.2增阻排放法 增阻限风法实质就是增加局部通风机的工作风阻，以限制局部通风机风量，达到控制排放瓦斯的目的，将风机进风口用木板阻风或在风机出风侧用绳子捆绑 2.3调风限风量排放法 分风限风法实质是让风流分岔，只让部分风流通过风筒进入独头巷道以排放瓦斯，另一股风流则同全风压风流一起稀释排放出来的瓦斯，将在风机出风侧采用风筒断接法控制风流进入独头巷道的风量，或在风机出风侧设排放“三通”，通过“三通”放风来控制进入独头巷道的风量 2.4逐段通风排放法 逐段排放法就是在独头巷道内风筒断开，将独头巷道内积存的瓦斯由外向里逐段排放出来 2.5瓦斯排放法优缺点分析 上述方法优缺点分析：变频调速风机直接排放法，当瓦斯超限时变频调速装置动作，减小风机的转速。从而减少送入的风量，当排出的瓦斯不超现时，变频调速装置加大风机转速加送风量。从而保证排出的瓦斯不超过规定，省时、省力。增阻限风排放法存在风机处于高风阻状态下启动并运行易处于不稳定状态且风量控制不易把握；逐段排放法存在排放瓦斯人员处于污浊风流中，操作不当就会存在安全隐患；而分风限风法则根据全风压混合处的瓦斯浓度来准确控制，同时根据现场实际瓦斯涌出量的大小确保排放瓦斯在同全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1.5%的前提下，准确控制风量大小，不仅能够排除因实际操作时容易出现风量过小而影响排放速度，还能够排除因实际操作时风量过大增加排出的瓦斯量 3排放人员需掌握的技术参数 掘进独头巷道?头停风后（含旧巷复用），其内部积存的瓦斯量、瓦斯浓度、排放时最大供风量、最大排放量和最短排放时间都必须在排放前制定的安全技术措施中计算出来。一是有利于排放瓦斯人员在实际操作时做到心中有数，二是有利于妥善安排停电撤人区域内各部门的工作 3.1掌握掘进独头巷道内积存的瓦斯量 掘进独头巷道内积存的瓦斯量：VCH4＝KQCH4t 式中，VCH4：独头巷道内积存的瓦斯量，m3； QCH4：正常时独头巷道的绝对瓦斯涌出量，m3/min； t：停风时间，min； K：停风后独头巷道内绝对瓦斯涌出量与正常掘进时绝对瓦斯涌出量之比值，K值因矿井及独头巷道的具体情况而变化，停风后由于巷道不掘进，CH4涌出量减小，故K＜1，一般为0.3～0.7 3.2掌握掘进独头巷道内积存的瓦斯浓度 掘进独头巷道内积存的瓦斯浓度：C＝VCH4×100/LS＝KQCH4t×100/LS 式中，C：独头巷道内CH4平均浓度，%； L：独头巷道的长度，m； S：独头巷道的平均断面积，m2 3.3控制最大