国外风力发电用环氧树脂（二）-epoxy.PDF

综 述 国外风力发电用环氧树脂（二） 董永祺 （建材情报所，北京） 摘 要 本文简要介绍了国外风力发电用环氧树脂，即纤维/环氧树脂加工的产品：叶片、叶片胶衣、 胶粘剂、风电机驱动轴和风电场高大、移动式风能测试塔。介绍了采用的缘由、概况和实例。 关键词：风力发电 环氧树脂 复合材料 叶片 胶衣 胶粘剂 1 叶片实例 M11 、M11.5 牌环氧树脂（Hexcel Composites 公司研制）原用于加工预浸料，低温固化， 低放热性（固化温度比原先的低）120℃、2～4 h 固化；或者80℃、4～6h 固化。多层GF、 CF 增强该树脂层压板的固化性能好，而且层压板内因不同热膨胀系数导致的应力最小，不 [注] 含敌草隆（diuron ） 符合欧盟环保法规的要求。（ ） ， [注]：也即：N-3.4-二氯苯基- N`- N`-二甲基脲 HexPly M9F 牌环氧树脂：用于低压模塑成型叶片，85～150℃固化，符合欧盟环保法规 的要求。Prime 20 牌环氧树脂（SP 公司研制）：低粘度、用于灌注工艺，固化后产品的机械 性能好，约85℃固化，可加工SPRINT 预浸料。SP 公司其他的环氧树脂适于加工预浸料。 叶片用得最广的Araldite 牌环氧树脂体系（绿色）可加工＞40m 的叶片。它是双组份（即： [1] XD434 环氧树脂[黄色]与XD4735 标准固化剂[蓝色] ）的混合物。二组份混合后呈绿色 。 美国Aeromax Corp 研制成静音(“stealth-acoustic”)1kw 风电机（安装于居民区），采用模 压成型 CF/环氧树脂叶片，即使叶轮高速运转时，CF/环氧树脂材料也能降低叶轮的旋转惯 性，从而使叶轮平滑运行、轻声[3] 。又讯：英国Qinetiq 公司与NOI Scotland Ltd 合作研制成 GF/树脂吸波叶片。 该GF/树脂具有吸收各类宽幅频率的雷达的特性。又采用了军事的、气 流控制、航海、气象监控等技术来干扰乱真（寄生）雷达信号。叶片吸收而不反射雷达波， 大大降低甚至完全消灭叶片所产生的乱真雷达信号[4] 。 英国SP 公司研制成WE90 牌高流动性环氧预浸料 采用的增强纤维有三种：单向、双 轴向和三轴向E-GF 。室温下的适用期为60 天。材料的粘结性好（high performance tacking capabilities ）、流动性极好、气泡含量低，可制得理想的叶片厚度。低温（85℃）固化或高温 快速（120℃，45 分）固化[5] 。又讯：德国Nordex Rotor 公司研制成单向CF/环氧树脂预浸 · 19 · 料，用于加工5MW 风电机叶片的整体翼梁，树脂固化温度80℃。 Powder Preg 牌粉末涂层预浸料（以色列粉末涂层复合材料有限公司[PCC]研制） 采用 的增强材料有：GF、CF、芳纶纤维或混杂纤维的织物、带、无纺布等。粘结剂采用热固性 或热塑性树脂粉末。其生产工序是：①将树脂粉末放在电场中，使之处于带电、流动状态而 沉淀在增强材料上；②将物料放入烘箱里加热，使树脂粉末熔化；③从烘箱里取出物料，送 入辊道使之滚动、充分浸渍，冷却而制成粉末涂层预浸料。粉末直径越小难度越大、越贵。 粉末理想平均直径＜100 微米，目前研制成250 微米粉末[12] 。 美国Sandia National Laboratories 研制成可减轻暴风导致的损伤的“空气弹性”CF/环氧树 脂叶片 属于计算机控制型叶片，遭遇暴风时叶片自动扭曲，从而减轻叶片损伤[6] 。 美国研制成RIM(树脂反应注射模塑成型)上、下半壳体叶片（长7.5m ） 芯