设备检修管理.doc.doc

中铝洛阳铜业有限公司企业标准 设备检修管理制度 QG/ZT15.06-10 1总则 1.1为保持设备始终处于完好状态，消除设备故障，保持设备技术性能，降低生产成本，规范检修管理，保证检修质量，特制订本制度。 1.2 本制度规定了设备检修工作分类、计划实施和交工验收的管理程序和标准。 1.3 本制度适用于公司各单位。 2名词术语 设备检修：是指设备出现故障或技术状况劣化到某一临界状态时，为恢复其功能而进行的技术组织活动。是设备在使用中，出现有形磨损、腐蚀、老化、变形到一定程度的一种实物补偿，是维持企业简单再生产的重要手段。 3 管理职责 3.1装备部负责设备大修、外委修理组织管理。 3.2设备使用单位负责设备大、中、小修的实施管理。 4 管理内容与要求 4.1检修的分类 4.1.1设备检修分为大修、中修、小修（即时修理）。 4.1.2 设备大修：检修量大，90%或全部解体。通过大修可排除设备的全部故障隐患（零、部件的更换或修复，基础问题的处理等）。恢复原有生产能力和技术精度。结合设备大修可进行局部的技术改造，以提高原有生产能力和技术精度。 4.1.3设备中修：检修量中等，解体检查占整个设备的70%左右。通过中修可使设备的功能恢复到铭牌的能力。 4.1.4 设备小修：检修量最小，解体量占整个设备的40%左右，主要通过调整方式和更换易损件的方法，来恢复设备的能力与精度，并处理润滑不良与泄漏等。 4.2设备检修原则 4.2.1设备检修必须坚持“先维修，后生产”的原则，执行“预防为主，维护保养和检修并重”的方针，以保证设备经常处于良好的技术状态，延长设备使用寿命，发挥最大功能。 4.2.2 在生产与维修发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则，进行合理安排。不准拼设备，也不许设备维修与生产脱节。 4.2.3在设备维修中，应当善于运用系统工程，目标管理，网络技术等，积极采用新技术、新工艺、新材料和套件检修以及故障诊断、状态监测等手段提高维修质量，缩短维修时间，降低维修费用，取得较好的经济效益。 4.2.4 设备大修中，不仅考虑到设备的有形磨损，而且要考虑到无形磨损。对落后的设备，要通过技术经济论证，结合大修进行局部改造。 4.2.5 设备检修计划是生产、技术、财务计划的组成部分，由装备部负责管理。年度大修计划经上级批准后，列入公司资本性支出计划。检修过程中，操作人员和维修人员要密切配合，坚持“修用结合”的方法。 4.2.6 设备检修费用（包含大修费用）全部计入生产成本。 4.3 设备检修计划的编排 4.3.1大修计划的编排 4.3.1.1 设备大修年度计划是指导全年大修工作、组织生产、物资供应、资金平 QG/ZT15.06-10 衡的依据，每年九月初开始编排下年度计划，十月底完成。 4.3.1.2 编制程序： 4.3.1.2.1公司各单位按照规定的时间，实事求是地制订本单位设备大修支出项目计划，上报装备部，其中投资额5万元以上的项目，使用单位应编制规范的可行性研究报告。 4.3.1.2.2装备部对各单位上报的项目计划进行预审。 4.3.1.2.3预审通过的项目计划及可行性报告与专家论证意见一同上报规划发展部。 4.3.1.2.4规划发展部对上报的项目计划进行全面审核，列入公司的资本性支出计划，报请公司主管领导批准。 4.3.1.2.5确因生产经营急需而临时申请的项目也按上述程序和要求办理。 4.3.1.2.6当年未完工需要结转的项目，由责任单位写出项目情况的分析说明，经归口管理部门审查并签署意见后，方可列入下年度计划。 4.3.2 设备中、小修计划的编制 4.3.2.1各单位应根据设备检查情况分析、点检情况分析、运行情况分析、状态监测和故障诊断结果，以及生产情况等因素及时对设备的技术状态进行判定。凡是对产品质量有影响，对正常生产有影响，增加能耗或不符合设备管理要求的各类设备问题，都应当立即安排列入当月计划进行检修。 4.3.2.2设备检修项目确定后，由各单位设备主管厂长签批后实施。中修项目须于开工前十天报装备部备案。 4.4设备检修施工管理 4.4.1设备大修施工管理： 4.4.1.1设备大修工程要建立项目负责制，装备部和大修项目所属单位都必须指定项目负责人，对工程质量、进度、安全及费用实行全面负责。 4.4.1.2对工程量大，投资多、技术复杂、工期紧迫的大修工程，开工前要成立指挥机构，全面负责该工程的领导和组织工作。 4.4.1.3为提高设备大修工程质量，降低修理成本，缩短工期，施工原则上由设备所属单位承担。 4.4.1.4 设备所属单位经研究确实无法承担时，须向装备部提出申请，并说明理由，由装备部按公司招标管理办法选择