石化公司停检现场静密封点施工管理办法资料.docVIP

石化公司停检现场静密封点施工管理办法 一、职责分工 1、属地单位 列出停检现场施工静密封点明细表并对表中数据的准确性负责，见附表1； 2、监理单位 根据属地单位提出的静密封点明细表组织属地单位、施工单位、机动设备处、质量监督站对静密封点的施工质量进行确认，见附表2、3； 3、施工单位 对每个静密封点进行自检，确认合格后报监理公司； 4、机动设备处 对施工单位的资质及人员能力和机具设备配置负责； 5、质量监督站 对静密封点的施工质量全面负责。 二、密封组件施工前检查 1、法兰 检查法兰的型式是否符合要求、密封面是否光洁、有无机械损伤、锈蚀，径向刻痕≤25％为合格、25％~50％由机动设备处确认、≥50％为不合格等，法兰平整度小于法兰外径的0.15%； 2、螺栓及螺母 新更换的螺栓及螺母的材质、型式、尺寸是否符合计划要求；螺母在螺栓上转动应灵活，不晃动；螺纹不允许有断缺现象；螺栓不应有弯曲现象；螺栓规格≥M27以上时，按20％抽检做无损检测； 3、垫片 垫片的材质、型式、尺寸是否符合计划要求，无径向划痕及外观质量是否符合要求； 更换的密封部件必须有材料质量证明文件或合格证。见附表2。 三、安装检查 管道和设备回装质量检查，见附表3。 1、偏口 （不垂直、不同心、法兰不平行）两法兰间允许的偏斜值应小于1mm； 2、错口 在螺栓孔直径及螺栓直径符合标准的情况下，不用其它工具可将螺栓自由地穿入螺栓孔为合格； 3、错孔 螺栓孔中心圆半径允许偏差为： 螺栓直径≤30mm时，允许偏差±0.5mm； 螺栓直径＞30mm时，允许偏差±1.0mm； 相邻两螺栓间弦距的允许偏差为±0.5mm； 任何几个孔之间弦距的总误差Dg≤500的法兰，允许偏差为±1.0mm； 4、两法兰必须在同一中心线上并且平行。不允许用螺栓或尖头钢钎插在螺孔内校正法兰，以免螺栓承受过大的应力； 6、垫片必须安装准确，以保证受压均匀； 7、安装螺栓及螺母时，螺栓上钢印的位置应便于检查。高温烟气、中压蒸汽或介质温度≥300℃的螺栓螺纹部分必须涂抹高温防咬合剂，其它螺栓必须涂二硫化钼等润滑剂； 8、换热器小浮头密封面宽度不小于15mm,安装时原则上采用DISC垫圈，未采用DISC垫圈的须由机动设备处确认； 9、螺栓紧固顺序、要求及检查 在温度≥150℃或介质为易燃易爆有毒的管道和设备的静密封点。螺栓规格≥M24或静密封点直径≥200mm以上时，原则上使用四同步的液压扳手紧固，使用二同步液压扳手必须由机动设备处确认，小于以上规格的静密封点使用手动力矩扳手。 使用机具紧固前应手动均匀将螺母初步拧紧，然后采用同步法对称紧固螺栓。 力矩值的选取为螺栓屈服极限的60%。 第一步：规定力矩值的50%如图-1所示依次紧固1~8的螺栓，然后，再同样按照规定力矩值的50%依次紧固其余螺栓。 图-1：第一步螺栓上紧次序 第二步：如图-2所示采用间隔法，按80%的力矩值隔个螺栓进行紧固。 图-2：第二步螺栓上紧次序 第三步：如图-3所示采用顺序法，按100%的力矩值逐个螺栓进行紧固。 图-3：第三步螺栓上紧次序 螺栓紧固后，检查两法兰之间的间隙。最大与最小间隙之差不大于0.5mm。 第四步参照第三步进行 第五步需24小时以后进行，紧固步骤参照第三步进行。 采用DISC垫圈技术进行静密封点施工时不必遵守以上步骤，按照其特有的专业方案施工。 需要热紧的静密封点部位，包括采用DISC的部位应提前搭设脚手架，便于热紧作业和检查确认。装置开工升温时，升温速度不大于30℃/小时，到达250℃时恒温，对需要热紧的部位进行全面泄漏排查，无泄漏后再进行升温，到达操作温度后再进行一次全面泄漏检查。 附表1： ＿ 装置静密封点施工明细表 序号 区域 部位/名称 规格（法兰） 操作条件 紧固工具 温度 压力 介质 填写人： 确认人： 说明：本表填写人为装置设备员，确认人为装置设备主任。 附表2： 装置静密封点 密封组件施工前检查表 （部位/名称） 密封组件 施工单位 属地单位 监理单位 机动设备处 质量监督站 法兰 与计划是否一致 法兰密封面是否光滑 法兰密封面有无划痕和杂物 上下法兰是否对中 螺栓螺母 与计划是否一致 规格、材质是否符合要求 螺纹是否断缺 ≥M27的螺栓是否抽检 是否有