采煤安全质量标准化标准及考核评分办法.doc.doc

采煤安全质量标准化标准及考核评分办法 项目 标准要求 标准分 检查方法 得分 一 质量管理工作 （10） 1．坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料 3 各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查 2．坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作 1 3. 开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告 1 4. 有合格的作业规程和管理制度 （1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作 （2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见 （3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据 （4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施 4 （分项各1分） 5. 所有支护器材有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录 1 二 顶板管理 （10） 1．工作面控制范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m 2.5 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分 2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分。一架接顶不实扣0.5分，扣完为止 4小项全面检查一处有煤顶为不合格 2．工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实 2.5 3．机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm,综采不大于300mm 2.5 4．不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施 2.5 三 工作面支 护 （15） 单体液压支柱支护： 6 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣一分，扣完为止。合格率低于70％不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m 2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止 1.新设支柱初撑力：单体液压支柱Φ80mm≥60kN，Φ100mm≥90kN；金属摩擦支柱必须使用5吨液压升柱器 2.支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱 3 3.工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm 3 4.底板松软时，支柱要穿鞋，钻底＜100mm 3 液压支架： 6 1. 初撑力不低于规定值的80％（立柱和平衡千斤顶有表显示） 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣一分，扣完为止。合格率低于70％不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m 2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止 2. 支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求， 偏差不超过±100mm 3 3. 支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7° 3 4．相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm） 3 四 安全出口与端头支架 （10） 1．工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：Φ100mm≥90kN，Φ80mm≥60kN， 综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明 4 1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分 2-4小项检查不少于10个点，一个点不合格扣一分，扣完为为止 2．工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱， 10-20m范围内打单排柱 2 3．上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道 2 4．超前支柱初撑力不低于50kN 2 五 回柱放顶、（10） 1．控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程宽1排） 3 1、3小项全面检查、一处不合格扣一分，扣完为止 2小项全面检查，一处不合格该小项不得分为 4小项、工作面内空载支柱视为失效支柱，一棵扣一分，扣完为止 2．用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（2×5）m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监