船用电力电缆.PPTVIP

船用电线电缆IEC 60092 一、IEC 60092-350:2008 《一般结构和试验要求》 二、IEC 60092-376:2003 《额定电压150V/250V控制和仪表回路用电缆》 三、 IEC 60092-353:2001 《额定电压0.6/1KV及以下电力电缆》 一、 IEC 60092-350:2008 一般结构和试验要求 1.导体 2.绝缘 3.屏蔽 4.成缆 5.内护层、填充及包带 6.内护套 7.铠装 8.外护套 9.各种试验 导体 导体应由裸的或有金属镀层的退火铜线组成。 需包覆热固性绝缘的铜芯线与绝缘层之间如无隔离层，应镀覆金属；包覆热塑性绝缘的导体可不镀覆金属。 用目测检查，金属镀覆后导线表面应光滑、均匀及光亮，导体与绝缘应不粘接。 ——对于所有类型导体，标称截面一般应不超过630mm2。 第2种非紧压圆形导体和第5种软导体的标称截面应不小于1mm2 ;第2种紧压圆形导体的标称截面应不小于10mm2 ；扇形导体标称截面应不小于25mm2。 ——所有导体应有规则形状，应无尖锐突起及其他会损坏绝缘的缺陷。 绝缘 绝缘应是一层紧密挤包在导体或隔离层上（如存在）的包层，且应容易剥离而不损伤导体或金属镀层（如存在）。 绝缘厚度考核标准： 1）绝缘厚度的平均值应不小于每一导体截面和绝缘规定的标称值； 2）任意一点的厚度可以小于标称值，但其差值应不超过 0.1mm+10%的标准值。 屏蔽 屏蔽可包在单组件上（分屏蔽），也可包在多跟线芯或多个组件上（整体屏蔽）。 屏蔽应由以下之一构成： a. 薄膜绕包屏蔽 b. 编织屏蔽 c.以上两项的组合，接地线可省略 d.线的同心层或线与铜带的组合 成 缆 多芯电缆的芯线应绞合成缆，允许采用S/Z方式，可采用填充料使电缆圆整。 内护层、填充及包带 如设内护层，应按照相关标准的规定进行挤包或绕包。 在挤包内护层前，允许用合适的带子呈螺旋状绕包，包带厚度不予规定。 内护层、填充及包带应为非吸湿性材料，该材料应与其所接触的电缆构件相容，当处于电缆运行温度时亦能相容。 当规定内护层或填充采用橡胶类似物或塑料时，应采用能防潮的橡胶或塑料混合物。 当规定为“水密性电缆”时，缆芯和护套之间及导体各单线间都应填充，以便整个电缆得到连续密封。 内护套 内护套应呈紧密整体，紧密包覆于下方的构件上。 内护套厚度： 除非相关产品标准另有规定，其最小厚度可低于规定值，但光滑圆柱表面上护套不得低于85%的标称厚度-0.1mm； 不规则圆柱表面上护套不得低于80%的标称厚度-0.2mm。 铠装 金属编织铠装，如铜丝编织铠装 金属丝铠装，如细钢丝、粗钢丝铠装 金属带铠装，如双钢带铠装 外护套 外护套应呈紧密整体，紧密包覆于下方的构件上。 外护层应容易剥除 ——从金属护层上剥除外护套 ——从内护层上剥除金属护层 外护套厚度： 除非相关产品标准另有规定，其最小厚度可低于规定值，但光滑圆柱表面上护套不得低于85%的标称厚度-0.1mm； 不规则圆柱表面上护套不得低于80%的标称厚度-0.2mm。 各种试验 例行试验：制造厂为了鉴定电缆是否符合规定的要求，对所有 成品电缆所做的试验。在制造方，可任选在交货长度上或在切割成交货长度的制造长度上进行例行试验。 各种试验 抽样试验：按照规定的频度在整根电缆试样上或从整根电缆上取下一段进行试验，以检查电缆是否符合规定要求，此试验由制造方进行。 各种试验 型式试验:在供货之前，按商业惯例对某类型电缆进行的试验，以证明电缆的性能符合预期用途。 二、 IEC 60092-376:2003  150V/250V(300V)控制和仪 表回路用电缆 1.产品代号 2.表示方法 3.额定电压、导体 4.绝缘 5.成缆 6.屏蔽 7.内衬层和包带 8.护套 9.金属编织铠装 10.特殊试验 11.成品电缆试验 产品代号 1.系列代号 船用仪表回路电缆……………………..………....….CH 2.绝缘代号 温水交联聚乙烯（J）、硅橡胶（G） 3.护层材料代号 辐照交联聚烯烃…………………..……………….….PJ 热塑性聚烯烃………………………...……………….PF 3.铠装代号 铜丝编织………………………………………………..8 钢丝编织………………………………………………..9 4. 外护层代号 辐照交联聚烯烃…………………….……………….…5 热塑性聚烯烃…………………