电捕论文.docVIP

蜂窝式电捕焦油器在焦炉煤气净化中的应用 陕焦化工有限公司 摘要：本文介绍了蜂窝式电捕焦油器的结构原理及特点、蜂窝式电捕焦油器在焦炉煤气净化中的作用、仪控在电捕焦油器自动化控制过程中的应用，并对在运行过程中出现的问题提出解决方案，为电捕的安全运行奠定基础。 关键词：蜂窝式；电捕焦油器；焦油； 前言 陕西陕焦化工有限公司原是一个年产30万吨焦炭的老厂，后经多次改造扩建，现已成为年产200万吨焦炭的大型企业。随着生产和规模的不断扩大和煤气净化及产业链的不断延伸，煤气量也相应的增加，为有效降低脱硫前煤气中的焦油含量,我们公司在鼓风冷凝工序增设置了两台并联的蜂窝式电捕焦油器.以有效去除煤气中的焦油雾及灰尘，满足现在的生产需要，优化工艺操作过程，使电捕焦油器后煤气中的焦油含量小于50mg/m3 ,满足脱硫及后续工序对煤气中焦油含量的要求，达到满足焦化甲醇的生产需要。 1、蜂窝式电捕焦油器的结构及工作原理 1.蜂窝式电捕焦油器的结构 ??????蜂窝式电捕焦油器的构造与列管式电捕焦油器相比，是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2～3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。这种由若干个六边型组成的蜂窝状管束最大限度地利用了电捕焦油器的有效面积,根据处理煤气量的多少采用不同的蜂窝直径和蜂窝数，达到净化煤气的目的，我厂采用QS-FD-Ⅱ型蜂窝式电捕焦油器. 2.电捕焦油器的工作原理 ?其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场,使阴阳极之间形成电晕区。按电场理论, 正离子吸附于带负电的电晕极,负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。 2、蜂窝式电捕焦油器的优缺点及在焦炉煤气净化中的应用 1.蜂窝式电捕焦油器的优缺点 ?????蜂窝式电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点．不仅可保证后续工序对气体质量的要求．提高产品回收率，而且可明显改善操作环境 蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空穴、有效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点,但存在制造难度大．在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提高，蜂窝式电捕焦油器必将逐步取代同心圆式和管式电捕焦油器。 2.蜂窝式电捕焦油器在煤气净化中的必要性 ????含大量焦油雾的煤气进入脱硫工段时,焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上,造成设备阻力增大,脱硫液污染,催化剂中毒，还会导致再生塔中硫泡沫的生成困难,脱硫液无法再生,H2S在脱硫液中逐渐饱和,脱硫液吸收H2S能力下降,进一步恶化煤气质量。 含大量焦油的煤气经过硫铵工段时,易造成煤气预热器的堵塞,给操作带来影响,母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部,造成设备阻力增大,硫铵结晶着色质量下降,同时影响煤气中氨的吸收，使器后含氨不够稳定。 从饱和器出来的煤气进入粗苯工段的终冷塔,大量的焦油雾滴再次被冷却后附着于终冷塔内部,使终冷塔阻力升高,经过洗苯塔时还会有部分的焦油进入洗油中，影响洗油的质量,使洗油黏度增大流动性变差,吸收苯族烃能力降低,从而影响粗苯的产量,并且使洗油质量变坏,增加了再生器负荷,造成了洗油的浪费,使生产成本加大。. 3.蜂窝式电捕焦油器在运行过程中易出现的问题分析及解决办法 1.绝缘子炸裂 随着瓷瓶上吸附焦油等杂质的增加，使其绝缘性能下降而发生爬电现象，达到一定程度产生火花放电，当放电周期达到3.5小时以上，即造成瓷瓶炸裂。 解决方法 (外加氮气保护，阻止煤气进入绝缘箱 (保证绝缘箱和馈电箱温度在80---120℃，避免水汽和焦油易挥发分冷凝吸附在瓷瓶表面。 (选择耐污性好、爬电距离长、互换性好的瓷瓶。 ④选用性能良好的高压配电用硅整流器，有效控制火花放电。 2.电晕丝断裂 故障问题分析： (结构不合理。 (电晕丝污染形成尖端放电，电晕丝薄弱处发生断裂。 (靠近煤气进口的电晕丝受到煤气冲击晃动，电晕丝污染形成空间荷电效应造成电压局部升高，击穿断裂。 解决方法 (改变结构，消除预应力，将电晕丝与端头缠绕固定在一起。 (定期用氨水喷洒清扫电捕，消除电晕丝上的附着物，减少故障的发生。 (在煤气进口处设置挡板减小煤气冲击，定期清扫电捕，防止电晕丝严重污染，