机械工程材料 第十章 机械零件选材与工艺路线分析.pptVIP

第十章 机械零件选材及工艺路线分析;第一节 选材的一般原则;二、工艺性能原则 材料的工艺性能：铸、锻、焊、机加工和热处理。 ;三、经济性原则 在满足使用性能的前提下，选用零件材料时还应注意降低零件的总成本。 零件的总成本包括材料本身的价格和与生产有关的其它一切费用。 ;第二节 热处理技术条件的标注;第三节 冷加工方面减小变形、防止 开裂的措施;2、避免厚薄悬殊;3、采用封闭、对称结构;4、采用组合结构;二、合理安排工艺路线 ;三、修改技术条件;四、按变形规律调整加工尺寸五、预留加工余量六、更换材料;七、提高表面质量;第四节 热处理与切削加工性的关系;第五节 典型零件选材及工艺分析;（二）汽车、拖拉机变速箱齿轮 工作条件: 载荷较大，高速运转，受冲击频繁，磨损严重 性能指标: 耐磨性、疲劳强度、心部强度、冲击韧性等均要 求比机床齿轮高。 (σb1000MPa，aK≥50J ，齿面硬度≥HRC58，齿心部硬度HRC30～45) 选材 : 20CrMnTi 工艺路线 :下料→锻造→正火→机加工→渗C、淬火＋低温回火→喷丸→磨削 最终组织 : 心部：回火M + F　齿面：回火M + 碳化物 + A′ ;（一）机床主轴 1、工作条件与性能要求: 受交变弯曲和扭转复合应力，载荷和转速不高，冲击不大，局部 （轴颈、花键等处）承受磨擦和磨损。 强度、塑韧性，疲劳强度，轴颈耐磨性。 2、选材与工艺： 普通车床（轻载）主轴 ——45钢调质或正火+轴颈高频表面淬火。 铣床（中载）主轴 —— 40Cr等调质+轴颈高频表面淬火。 组合机床（重载）主轴 —— 20CrMnTi 渗C+淬火+回火处理。 精密镗床（高精度）主轴 —— 38CrMoAl 调质 + N化 + 时效。;例1：C616 – 416车床主轴;工作条件: 1.该轴在滚动轴承中运转。 2.承受中等负荷，承受一定的冲击。 3.转速中等。 ;加工工艺路线:;例2:YJ – 130汽车半轴;工作条件: 1.该轴在上坡或启动时承受较大扭矩。 2.承受一定的冲击力和具有较高的抗弯能力。 3.承受反复弯曲疲劳应力。;选材:40Cr、42CrMo、40CrMnMo。;例3：内燃机曲轴;热处理工艺 ： 880~920℃正火 + 500～600???回火 + 轴颈高频淬火 最终组织 ：P + G + 少量F 工艺路线 ： 铸造→高温正火→高温回火→机加工→轴颈高频淬火;The End