第二篇连接研究.ppt

第二篇 连接;第五章 螺纹连接和螺旋传动 §5-1 螺纹 §5-2 螺纹连接的类型和标准连接件 §5-3 螺栓连接的预紧 §5-4 螺纹连接的防松 §5-5 螺纹连接的设计 §5-6 螺纹连接的强度计算 §5-7 螺纹连接的材料及许用应力 §5-8 提高螺纹连接强度的措施 §5-9 螺旋传动 ;（一）螺纹的类型和应用;连接螺纹;按照牙型的不同螺纹又分为：;联 接 螺 纹;常用的有：;圆柱螺纹;;;;螺纹的线数n;螺距P和导程S ;螺纹的旋向; ;有间隙;普通螺栓联接：一般使用在密封件上，要求对中性不是很高的连接件上。 铰制孔用螺栓联接：一般要求对中性很高，不能发生偏载的设备上，比如驱动轴上的法兰盘连接等设备。;?双头螺柱联接;;;;;（二）标准螺纹连接件;;;;;;螺纹连接件分为三个精度等级：A、B、C A级精度最高，用于要求配合精度、防止振动等重要零件的连接。 B级精度多用于受载荷较大的且经常装拆、调整或承受变载的连接。 C级精度多用于一般的螺纹连接。 常用的标准螺纹连接件通常选用C级精度。;预紧目的 1. 增加联接可靠性和紧密性，以防止受载后被连接件间出现缝隙或发生相对滑移。 2. 提高连接件的疲劳强度。 通常规定：对于一般连接用的钢制螺栓的预紧力F0;1.测力矩扳手;拧紧力矩T;2.定力矩扳手;3.测量伸长量;螺纹连接自锁条件：单线、ψ?v 防松目的：一般螺纹连接不会自动松脱，但在冲击、振动或变载的作用下，螺旋副间的摩擦力可能减小或瞬时消失，使连接失效。 防松根本问题：防止螺旋副的相对转动。;1.摩擦防松;2.机械防松;圆螺母用止动垫圈;串联钢丝;3.破坏螺纹副;螺栓组连接的结构设计步骤： 1.选定螺栓数目及布置形式； 2.确定螺栓连接的结构尺寸； 3.进行必要的强度计算。 （一）螺栓组连接的结构设计 1）连接结合面的几何形状通常设计成轴对称的简单几何形状，为保证连接结合面受力比较均匀。;2）螺栓的布置应使各螺栓的受力合理。 （1）对于铰制孔螺栓联接的受剪螺栓，在平行于工作载荷方向上成排布置的螺栓数目不应超过8个，以免载荷分布不均。 （2）对于受弯矩或转矩的螺栓联接，应使螺栓尽量布置在靠近连接接合面的边缘上??以减少螺栓的受力。 （3）如果同时承受轴向载荷和较大的横向载荷，应采用销、套筒、键等抗剪零件来承受横向载荷，以减小螺栓的预紧力及其结构尺寸。;;;3）螺栓的排列应有合理的间距、边距。 （1）各螺栓轴线间以及螺栓轴线和机体壁间的最小距离，应根据扳手所需活动空间的大小来决定。 （2）压力容器等紧密性要求较高的重要连接，螺栓间距不得太大。 查表5-4。;;4）分布在同一圆周上的螺栓数目，应取成4、6、8等偶数，以便于在圆周上钻孔时的分度和划线。同一螺栓组中螺栓的材料、直径和长度均应相同。;5）避免螺栓承受附加的弯曲载荷。 除了要在结构上设法保证载荷不偏心外，还应在工艺上保证被连接件、螺母和螺栓头部的支撑面平整，并与螺栓轴线相垂直。 采用措施： （1）在铸、锻件等的粗糙表面上安装螺栓时，应制成凸台或沉头座。 （2）当支撑面为倾斜表面时，应采用斜面垫圈，特殊情况下，采用球面垫圈。;凸台;;;（二）螺栓组连接的受力分析;螺栓组联接的受载类型;1．受横向载荷的螺栓组连接时：分两种情况;静强度条件：;B·采用铰制孔用螺栓连接（受剪螺栓连接） （结合面不滑移）;强度条件：;2.受转矩的螺栓组连接时：分两种情况;;通过由预紧力F0所产生的结合面上的摩擦力矩来平衡外载荷T，因此每个螺栓中受力相等，皆为F0;问题：受旋转力矩时普通螺栓联接的强度如何进行计算？;B·采用铰制孔用螺栓连接（受剪螺栓连接） （不发生转动）;通过剪切力F所产生的力矩来平衡外载荷T，由于此时螺栓的位置不同，因此每个螺栓的受力不相等，关键是找受力最大的螺栓所受到的力Fmax;问题： 受旋转力矩时铰制孔用螺栓联接的强度如何进行计算？;强度条件：;3.受轴向载荷时——普通螺栓联接;4.受倾覆力矩的螺栓组连接时——普通螺栓连接;通过左右两侧螺栓与地基间所产生的力F形成的力偶来平衡外载荷M，由于螺栓的位置不同，因此每个螺栓的受力不相等，关键是找受力最大的螺栓所受到的力Fmax。;式中：Li—各螺栓轴线到螺栓组对称中心的垂直距离 （ Li与ri 含义不同）;B.总拉力F2;C.接合面可靠工作条件;★★对普通螺栓可按轴向载荷以及倾覆力矩来确定螺栓的工作拉力，按横向载荷以及转矩来确定联接所需的预紧力，最后求出螺栓的总拉力。对受力最大的螺栓进行强度计算。;例：如图所示的支架受F 力。;§5-6 螺纹连接的强度计算;螺纹部分的塑性变形和断裂;（二）紧螺栓连接 既能承受静载荷又能承受变载荷;（一）松螺栓连接的强度计算（螺母不需要拧紧、在承