08--配套制造中心2016年度经营会议资料--2017-2-22.pptVIP

重点工作 工作事项 执行回顾 评价 安全/环保管理 针对2年内发生的安全案例回顾，确认改善措施及预防措施的有效性。 对锻造的安全正激励文件梳理换版 制订了配套制造中心安全、环保管理办法并按文件执行。 2016年3月进行了回顾培训 2016年12月5日换版 2016年1月21日发行（2016年6月8日换版） ● 审核/评审 根据各主机厂要求做好迎接审核准备。 针对历年来主机厂审核的不符合项进行回顾检讨并确认执行的效果。 配套制造中心内部展开分层审核，自3月份起各单位每月抽一道工序进行全方面的审核并做好记录及改善。 通过了吉利、北极星等客户的评审 2016年7月培训 2016年3月起内部开始分层审核工作 ● 交期管理 梳理评估配套制造中心可能影响交期的因素，提列分析改善报告,并执行落实改善措施； 重新梳理、制订了2016年零件的加工周期表； 改善优化床、磨床加工程序缩短节拍，提高工作效率，CKD包装方案的优化提高包装产能。 2016年2月提列影响交期因素汇总分析 2016年1月13日完成 ● 2016年年度重点工作计划执行回顾 ●未完成目标 ●达成目标 * * 2016年年度重点工作计划执行回顾 ●未完成目标 ●达成目标 * ●未完成目标 ●达成目标 2016年年度重点工作计划执行回顾 * 重点工作 工作事项 执行回顾 评价 产品项目 吉利、北极星等新项目的过程制造； 新产品的工艺验证的过程制造； 吉利、北极星等新项目的过程制造，吉利NL-3 2016年12月份投入批产，北极星三种轴5月份投入批产。 ● 专案改善项目 成立配套事业部SMED快速换线改善小组（根据SMED改善计划逐项展开）； 推进现场质量改善（QCC4-6个改善项目）； 推进锻造工艺改善项目（由二道工序改为三道工序）； 配合锻造网带回火连线项目推进实施； 2016年1月成立小组 锻造完成2项，配套完成1项（吉利长杆跳动改善） 工艺改善已验证成功，预计2017年二月投入小批试生产 ● 设备管理 制订了年度CMK值测定计划并按期执行对设备能力指数进行分析， 建立设备日常查核考评绩效机制，列入考核， 设备维修时电工机修相互配合相互学习减少设备维修时间； 配套车间固定三线、芯轴三线设备已到位投入使用 年度共完成27台CMK测试 日常查核并记录 维修电工、机修相配合 2016年11月投入生产 ● 2016年年度重点工作计划执行回顾 ●未完成目标 ●达成目标 * 重点工作 工作事项 执行回顾 评价 创建良好的工作氛围 配合公司其他部门开展企业文化等提升士气的活动 积极参加公司组织的拔河比赛、篮球赛、羽毛球赛等公司开展的活动 ● ERP项目 配合公司ERP项目的推进工作； 已按信息部要求提供相关资料 ● 投入产出效益比 计算设备投入金额与产值比分析数据表； 计算场地面积投入与产值比的分析数据表； 16年产值相比设备投入产出比为2.12倍。 年度性 带领团队 建立一带三/一带五的对接培养下属的方式，快速提升主管工作能力； 督促、检查下属部门的工作开展； 对下属不定期的进行工作指导以及方法经验交流 ● 长期 2016年年度重点工作计划执行回顾 * BACK 2017年年度重点工作 工作计划项目 工作计划内容分解 计划完成时间 安全/环保管理 召集配套制造中心技术员以上主管专题回顾分析前期3年所发生的工作安全事故案例并对改善预防措施进行回顾确认； 对重点安全隐患区域进行不定期和定期的查核确认/煤气、甲醇的使用和安全隐患防护； 以部门自查、部门互查、月度中心例行查核的形式对安全、环保隐患进行查核、整改； 2017-3-20之前 每天 每月 主机厂评审/体系审核 根据各主机厂要求做好迎接审核准备，确保审核B级以上通过； 对历次各主机厂审核的不符合项进行回顾检讨； 参与公司内部组织的年度体系审核工作； 根据审核时间 2017-4-15之前 根据审核时间 产量管理 总成完成产出目标量150万支； 单月总成产出目标量突破14.5万支总成； 锻造毛坯完成产出目标量350万只； 单月锻造毛坯完成产出量突破35万只； 2017-12-31 2017-12-31 2017-12-31 2017-12-31 交期管理 a梳理评估配套制造中心可能影响交期的因素，提列分析改善报告,并执行落实改善措施； b梳理评估各类产品加工道序的加工周期，提高产品周转效率； 2017-2-20 2017-3-10 * 2017年年度重点工作 工作计划项目 工作计划内容分解 计划完成时间 质量管理 2016年客诉质量问题进行回顾、检讨并查核改善措施落实的有效性；（警示、警惕问题的再发） 2016年QRQC五颗星、四颗星级问题的回顾分析，查核改善措施落实的有