全机械化工作面的工作规则.docVIP

作业规程会审、签字人员 《作业规程》 名称 综掘工作面作业规程 会审时间 会审地点 生产科办公室 主持人 参加会审人员签字栏 签字栏 日 期 意见栏 编 制 审 核 掘进队 生产科 机电科 安检科 安全矿长 总 工 矿 长 会审结果 目 录 一、工程概况 二、地质水文概况 三、巷道掘进方法及施工工艺 四、支护说明 五、正规循环作业及劳动组织 六、主要生产系统 七、施工质量及标准要求 八、主要安全技术措施 九、综掘机操作规程 十、避灾路线 综掘工作面回风巷运输顺槽掘进作业规程 一、工程概况 1、巷道名称，用途，工作面位置及服务年限 综采工作面回风巷作为该工作面回采期间以及工作面强化施工的回风、运料、行人、避灾。 该工作面位于6～7勘探线之间，南以940车场及通风行人上山为界；北以井田边界的保安煤柱为界；东以940运输巷保安煤柱为界；西以877水平下部为开采煤层。该工作面走向长度700米，可采走向长度为670米，倾斜长105米（边～边）工作面倾角18°～29°之间平均23°30′，巷道服务年限1年。 地面位于山丘陵区，灌木林覆盖，无建筑物，地面海拔在1362米左右，距回采工作面高423米左右。 2、回风顺槽，材料下山位置及技术参数： 材料下山与940水平车场联通，先掘进材料下山20米，坡度25°，变平后再掘（937底板标高）回风顺槽，回风顺槽与材料下山形成工作面回风和大件运输系统，回风巷沿底板掘进，为煤层巷道，施工方位为前部分155米345°，后部分为545米353°，（S～N）,自材料下山变平开始，总工程量700米。 3、运输顺槽及石门位置，技术参数 运输顺槽从通风暗斜井887米水平开口，预计平掘进30米后见煤层底板，开始布置运输顺槽，为煤层巷道，施工方位为前部分344°，后部分353°，自见煤层底板开始，总工程为700米。 4、断面形状均为半圆拱形： （1）回风巷S净断面=11.10㎡，净宽3.8米，净高3.3米，墙高为1.4米。 （2）材料下山石门：净断面=5.03㎡，净宽2.6米，净高2.6米；墙高1.3米。 （3）进风运输顺槽，S净断面=13.6㎡（煤巷），净宽4.5米，净高3.5米，墙高1.25米。 附：巷道支护断面尺寸图 二、地质水文概况 根据现有的地质资料和上分层2511工作面巷道掘进揭露情况，本工作面无较大断裂构造和褶曲构造，无老窖积水，但底板为复合含水层，在掘进中随同铺设相应的管路和施工必要的水仓为工作面排水做好准备工作。其它详细情况详见矿井地质说明书。 三、巷道掘进方法及施工工艺： 1、掘进方法：回风巷道40米及材料下山20米采用钻眼爆破法掘进，剩余660米回风巷采用综合机械化掘进；运输顺槽石门30米及前部分100米运输顺槽煤巷钻眼爆破法人工掘进，之后采用综合机械化掘进； （1）主要的钻掘设备有：EBZ→132型掘进机一台，可伸缩皮带一台，40型刮板运输机一台。 （2）巷道掘进时，材料下山及回风巷前40米采用炮掘，铺设安装绞车，出煤系统由绞车提升至940车场→煤仓，877水平运输石门采用炮掘，铺轨，在暗斜井上口（940水平）安装绞车提升，待掘至底板（见煤后），开始从871水平煤仓口向上掘溜煤眼，通至877水平运输顺槽，待溜煤眼掘成后，运输顺槽前100米，炮掘从煤仓出煤至大倾角皮带，剩余600米巷道全部采用掘进机掘进。 2、施工工艺流程： （1）机掘工艺流程 施工设备配备表 序号 名称 型号 单位 数量 动力 配套方式 1 掘进机 台 1 电动 独立 2 刮板运输机 40型 1 电动 独立 3 带式运输机 1 电动 独立 4 顶锚杆钻机 2 液压 机联 5 帮锚杆钻机 2 液压 机联 6 凿岩机 YT---28 2 风动 独立 7 煤电钻 2 电动 独立 交接班准备工作→临时（超前）锚杆→开机进刀割煤运煤→敲帮问顶→打注，铺设顶部锚网→打注，铺设两帮锚网→安装锚索→装煤清理工作面，（完成一个单循环，小班完成四个单循环），进度3.2米。 （2）炮掘工艺流程： 交接班准备→敲帮问顶→临时（超前）锚杆→打眼→瓦斯检查→装药→联线→瓦斯检查→放炮→排炮烟→瓦斯检查→敲帮问顶→（打注顶部锚杆并铺设网片）出煤→打注，铺设两帮锚网→安装锚索→清理工作面（小班完成一个循环）。 （3）几点说明： 机掘工艺流程中，交接班准备工作包括：接班进入工作面后，由班长、带班队长、验收员和掘进机司机共同检查工作面的顶板及安全情况，巷道的支护质量，掘进机，转载机和皮带的完好情况，验收员检查并延伸标定巷道中线，探清底板厚度，并做详细记录；工艺流程中掘进机的割煤顺序和方式可以根据煤质的软硬程度在施工中视实际情况可做调整。 3、爆破方法： 回风巷前的20米材料下山和40米平巷及运输顺槽前100米采用钻眼爆破法破煤，回风巷机掘时采用掘进机破