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加工和停车安全 7
危化品安全技术
加工过程安全技术
开停车、维修安全技术
加工装置与设备安全技术;第一、试运转方案及程序安全设计
第二、公用工程设备、辅助设备的启动
第三、安全装填粗催化剂
第四、模拟运转安全
第五、装置运转安全设计
第六、装置停车安全
第七、装置试运操作安全
第八、装置试运转事故预防
第九、装置性能试验与检修安全
;第一 试运转方案及程序安全设计;
;4.模拟运转 :内容包括每个模拟运转部门的分类和运转日程。
5.开始运转:开始运转各阶段的操作方法及中间产品、不合格产品处理方法,保持顺利运
转的操作方法,具体有:
(1)各单元装置开始运转的顺序及运转条件变更;
(2)在开始运转时使用的特殊管线,明确记述特殊管线的流程图;
(3)低负荷运转的问题及特殊注意事项;
(4)标明使负荷上升的指标。
6.停车:正常停车的操作顺序;紧急停车的处理方法。
7.分析试验:分析试验包括的项目:
(1)分析项目、取样场所及取样方法; (2)分析及取样的时间表;
(3)取样者和传递者; (4)有关取样的特殊事项;
(5)装置内设置的自动分析仪使用方法及维修的要领。
8.安全管理:试运转时的安全事项:
(1)报警设备、消防用蒸汽及水软管的设置状况;
(2)所用有毒物质的性质、气体检测器、空气面罩、防毒面具的使用方法;
(3)特殊工作服、防护眼镜、洗消及其他安全用具的数量、设置及保管场所;
(4)运转时产生的泄漏、膨胀、收缩的测定要领,表面温度、振动测定的检查点;
(5)重要部位的事故处理方法及紧急时的疏散方法。
9.其他:
;二、试运转中的安全检查和检验;1.塔、槽、换热器类的检查
1) 打开塔、槽必要部位的人孔,检查内部的清扫状况,确认是否残留杂质, 检查塔盘、挡板、栅板等有无安装异常。
2) 确认换热器底部滑动底座的螺母是否松动。
3) 确认并列的塔、槽等连通平台的固定安装部位是否进行了施工。
4)确认是否进行了适当的保温、保冷、防雨施工。;4. 转动机械类的检查; 1 ) 变压器:
(1) 有无破损、漏油情况
(2) 抽头转换开关的动作及抽头位置
(3) 一次侧及二次侧端子部分的紧固情况
(4) 接线盒、母线槽的盖等螺栓是否松动。
2) 配电盘:
(1) 断路器的拉出机械、可动部分的螺栓是否松动
(2) 油断路器密封泊的种类及油量
(3) 指示仪表、熔断器类的额定值,保护继电器、辅助 继电器的整定值,互感器的极性等;
(4) 确认开闭操作;
(5) 测定主回路及操作回路的绝缘电阻值,
3) 电动机配电盘 :(1) 对配电盘检验所记载的各项内容;
(2) 能否在实际运行条件下进行正常的开闭操作;
(3) 多个操作场所时,对每个操作场所确认操作条件;
(4) 热动继电器是否是电动机所要求的整定值。
4) 接地:测定设备接地点的接地电阻值,确认是否在规定阻值以下。
5) 电动机
(1) 卸下电动机,确认轴承润滑良好后用手转动电机轴,应灵活无阻滞。
(2) 使电动机运转约1h, 确认其转速、电流、电压、转向;
(3) 连接泵、压缩机等进行空载运转,确保振动在规定值以下;
(4) 进行有
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