采煤机维护与保养.pptVIP

课题六 滚筒采煤机的使用与维护 ;项目二 采煤机的维护与保养 ;项目描述 ;一、采煤机的维护 ;1、进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。 2、按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。 3、检查处理各渗漏部位。 4、检查供水系统零部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。 5、检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现严重问题时应考虑更换。 6、检查电气保护整定情况，搞好电气试验(与电工配合)。 7、检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。 ;1．进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。 2．检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。 3．认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。 4．检查牵引链链环节距伸长量，发现伸长量达到或超过原节距的3％时，即应更换。 5．检查过滤器，必要时清洗更换。 6．检查电箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。 7．检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。 8．检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。;1．进行周检各项内容，处理周检难以处理的问题。 2．处理漏油，取样检查化验。 3．检查电动机绝缘、密封、润滑情况，必要时补充锂基润滑脂。 ;二、采煤机牵引部的传动装置 以MG132/320-W型采煤机牵引部液压系统为例。 1、伺服变量机构 主要部件：变量油缸、随动阀、调速杆、连杆、操作机构 控制效果：给定调速杆相应的位置，主油泵就有相应的排量和排油方向 2、主回路 主要部件：双向变量泵、双向定量油马达 调速：改变主油泵的排量 换向：改变主油泵的排油方向;3、补油和热交换油路 主要部件：吸液过滤器、不油泵、精过滤器、补油单向阀，梭阀、背压阀、冷却器 作用：向主油路补充油液和置换做功后温度升高的油液 4、手动调速油路 工作过程： 作用：调整采煤机的牵引速度和改变采煤机的牵引方向 5、液压恒功率调速油路 工作过程： 作用：牵引过载时减小牵引速度，牵引欠载增大牵引速度 6、过载保护 工作过程： 作用：采煤机牵引严重过载时对主油泵起到安全保护;四、采煤机常见故障的分析与预防;（三）处理采煤机故障时应注意的事项 (1)排除故障时，必须先检查处理好顶板、煤壁的支护状态；断开电动机的电源，打开隔离开关和离合器，闭锁刮板输送机；接通采煤机机身外的照明，将防滑、制动装置处于工作状态；将机器周围清理干净，机器上方挂好篷布，防止碎石掉入油池中或冒顶片帮伤人。 (2)判断故障要准确、彻底。 (3)更换元部件要合格。 (4)元件及管路的联接要严密牢固，无松动，不渗漏。 (5)元件内部要清洁，无杂质及细棉丝等物。 (6)拆装的部位顺序要正确。 (7)处理完毕后，一定要清理现场，清点工具，检查机器中有无弃异物，然后盖上盖板，注入新油并排气后再进行试运转。试运转合格后，检修人员方可离开现场。;（四）常见故障的分析与预防 分析采煤机液压系统故障时应该主要注意两个方面：一是压力的变化情况。它主要表现为低压正常、高压降低，高压正常、低压下降和高压正常、低压上升三个方面。要理解高压随负载的增加而升高，低压应是恒定的，负载的增加或降低???低压应无影响。应注意渗漏和窜油两种情况。二是要注意油液的污染情况。它可能使故障表现在油温升高、牵引部有异常声响、过滤器堵塞、液压系统泄漏和伺服机构动作迟缓等方面。液压系统故障分析， ;项目实施练习内容