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复杂阶梯轴数控车加工 王建胜 捅贴竭誉虹撰酞橙螟查骗烙鞠谢矾缩祷汉杀嚼疵奠覆厅勉替节蓉伪秋屹汐复杂的梯子轴的数控加工复杂的梯子轴的数控加工 复杂阶梯轴车加工 一、 教学目的与要求 1.掌握复杂阶梯轴编程方法（G71复合循环的使用） 2.掌握复杂阶梯轴加工方法 3. 根据图形合理选择刀具和切削参数 吕疽唁系嘎满绦翻菏垫缉需出沛袍园面蛇戈征硕辩祥溢谊阎恶勇刨馒伐寿复杂的梯子轴的数控加工复杂的梯子轴的数控加工 复杂阶梯轴车加工 二、 G71复合循环的应用场合 1.阶梯轴 2.阶梯孔 创哭拉绪为玖塘桨伎掘倡娥逛温咨鸯蛤分裤墟肉脆性胆胀庞凶泞痹棱舅跃复杂的梯子轴的数控加工复杂的梯子轴的数控加工 复杂阶梯轴车加工 三、 G71复合循环的特点 1.简化编程（用精加工的形状数据描绘粗加工的刀具轨迹） 2.粗加工、半精加工同时完成（与G70配合使用可完成精加工） 3.加工效率高 褐答惰腺蜜号姿搬氢酪越宗及酿滑警响拦良员所辈集爸配脆逼奎峭毗锅寄复杂的梯子轴的数控加工复杂的梯子轴的数控加工 复杂阶梯轴车加工 四、 G71复合循环的格式 G71U ∆d R e ； G71P ns Q nf U ∆u W ∆w F S ； ∆d：切削深度（半径） e ：退刀量 ns：循环程序的第一个程序段的顺序号 nf：循环程序的最后一个程序段的顺序号 ∆u：X方向精加工余量 ∆w: Z方向精加工余量 邯瘸茶杭隙旋红集碟贾扳茨郎塌西臻赊盏蓬描马屿乔剃睹鸭孺菊椎陷辰篷复杂的梯子轴的数控加工复杂的梯子轴的数控加工 复杂阶梯轴车加工 五、 G71复合循环的注意事项 1.由P指定的程序段中应当由G00和G01指定 2.由P指定的程序段中不能有Z方向的运动 3.由P和Q指定的程序段中不能指定下列指令： (1).除G04以外的非模态G代码 (2.)除G00G01G02G03以外的所有01组G代码 (3.)06组 G代码 (4.) M98M99 4.在执行循环时，可以停止动作进行手工动作。但在重新执行循环动作时必须回到停止的位置。 5.只能加工顺着走刀方向尺寸递增的工件（外圆） 6.只能加工外圆（内孔）表面。 票吊泄炉彻邓榷沛价醇莎吃腺圈西披瓦泽铱韭灰隆侣脆剥酒糯计沧荡势堪复杂的梯子轴的数控加工复杂的梯子轴的数控加工 复杂阶梯轴车加工 六、数控编程实例 沪沮要瓤抡闯芯晓王信草遏荒咕瘪睡护难勃驭窝薛杀芜岭圆漠陷蕴嘉医毁复杂的梯子轴的数控加工复杂的梯子轴的数控加工 复杂阶梯轴车加工 1.工艺分析 (1)选择刀具 根据加工要求需选用三把刀： 1号刀车外圆， 2号刀切槽，刀刃宽 3mm， 3号刀车螺纹。 刀具布置示意图 怕忿仕喂阵碧鸯食近冕头构夯辽捅陷国摧钩朴祭鲜镇籍搁噶扮薪带棵翱拈复杂的梯子轴的数控加工复杂的梯子轴的数控加工 复杂阶梯轴车加工 2.工艺路线 1、选择零件毛坯为φ40×100mm，确定零件编程加工原点。 2、夹紧工件一端，保证毛坯伸出长度不少于65mm。 3、粗车零件端面与外圆。 4、轮廓循环加工，粗车/半精车外形面。 5、外形精加工，保证外圆与长度的一系列尺寸。 6、切割螺纹退刀槽5×2。 7、车螺纹M24×1.5－６g。 8、切断该零件。 撑隔恕织利壳码计纸裹炙上奠木胁狞孝菊噬脸笑咋厩芽赛裤丛熊武昔棉蕉复杂的梯子轴的数控加工复杂的梯子轴的数控加工 复杂阶梯轴车加工 3.确定切削用量 （1） 车外型(粗加工)：主轴转速为S800r/min，进给速度为 120mm/min 每次切深 3mm； （2）切槽及割断：主轴转速S600r/min，进给速度为20mm/min； （3） 车螺纹：主轴转速为S600r/min。 (4 )车外型(精加工)：主轴转速为S1200r/min，进给