屋面板施工方案概要1.doc

目录 一、工程概况 1 二、编制依据: 1 三 、施工机具 1 四、工艺流程： 1 五、施工准备 2 六、施工方法 2 七、吊笼的使用和安全事项 4 八、暗扣隐藏式彩钢板屋面施工 5 1. 工艺流程 7 2. 操作要点 7 3 质量控制 15 3.1 施工质量关键控制点 15 3.2 质量标准： 16 九、安技术措施： 17 十、质量目标： 18 十一、成品保护： 19 一、工程概况 本工程为石家庄新乐市开发区河北三元乳业有限公司液态奶钢结构工程，结构形式：钢结构。 屋面板采用热镀锌合金板（内板0.5mm厚采用900型，外板0.6mm厚采用475型），保温层为100mm厚的玻璃丝棉,容重24kg/m3,品牌格瑞或同档次产品,热镀锌合金板为白色、灰色。 二、编制依据: 主厂房屋面工程施工图。屋面檩条布置图 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205*2001； 《钢结构工程施工规范》GB50755*2012； 《钢结构设计规范》GB50017*2003； 《建筑屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002等。 三 、施工机具 手动切机，电动扳手，定位扳手，拉铆枪，裁纸刀，云石锯，钳子，胶锤，卷尺，钢丝绳，经纬仪，吊装设备。 四、工艺流程： 施工准备一→彩板加工（屋面底板、顶板为现场加工）一→彩板吊装（置屋面檩条上顺坡方向放置）一→屋面底板安装一→玻璃棉、屋面顶板安装（两者同时进行）一→清理杂物一→附属零部件安装、板缝打胶一→屋面清理、验收 五、施工准备 原材料堆放将所需的板材呈卷运至施工现场。基本在制作场地内进行成型。 根据设计要求，检查檩条是否变形。 检查现场安全摆放是否落实。 按有关规定，接通工具电源。 六、施工方法 1、施工物资进场自检、报验。 （1）金属板材及附属材料的规格质量必须符合设计及规范要求。（2）检查出厂合格证和质量检测报告。（3）观察检查：压型金属板基板是否有裂纹，其涂层、镀层是否有可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷，否则视为不合格品。（4）拉线或钢尺检查压型金属板允许尺寸偏差。 2、屋面底板采用0.5mm厚热镀锌合金板。施工开始后先将屋面内板吊至屋顶顺坡分垛放置在檩条上，每垛不应超过三张，禁止将材料放置在不固定的檩条上固定好。 3、安装内板时，将吊笼悬挂于檩条上，用卡锁锁好，检查吊笼是否牢固可靠。然后施工人员佩戴好安全带，在吊笼内将底板铺于檩条下，调整好后板两端的人先用自钻丝将板两端固定在檩条上，然后中间的人员再固定。该块板施工完毕后扣上防水帽。 4、移动吊笼，沿檩条方向同样安装其他内板。板与板之间搭接及板在支撑构件上的搭接一定要符合设计及施工规范要求。5、底板安装完毕后，自检报验。 6、屋面外板安装。屋面外板采用0.6mm厚热镀锌合金板。外板与内板之间铺设100mm厚玻璃棉作为保温层。由于屋面跨度较大，外板较长)，无法由工厂加工，故采用现场加工。将所需板材、机械运至现场后，自检报验—→机械校核—→板材压制成型—→起重机吊至屋面，然后顺坡分垛放置在檩条上，每垛不应超过三张，禁止将材料放置在不固定的檩条上。7、屋面外板安装中间采用金属支架固定，两端采用自钻丝固定。安装前先将玻璃棉顺坡方向铺开，随后在檩条上固定外板支架，盖上外板固定。沿搭接方向铺设下一块板直至完成铺设。玻璃棉与外板铺设同时进行。 8、铺设过程中，要及时检查安装尺寸偏差，保证工程质量。使工程顺利进行。9、压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。 七、吊笼的使用和安全事项 底板安装前，根据檩条自身的负重，选择身高，体重符合安装人员和小型的吊笼，以保证安全和质量，施工人员佩戴好安全帽、安全带后，将吊笼悬挂在檩条上，用卡锁将其锁好。然后检查吊笼是否牢固可靠。注意安全带必须挂在吊笼外，安全可靠位置。 吊笼移动时注意在保障安全的情况下，慢慢的向前滑动，放在准确位置，以便打板方便。 顶板安装时，必须在屋面固定两道通轴系上安全绳。所有安装人员必须把安全带与其牢挂在一起，以保安全。需要注意的是，屋面的施工荷载不能过大，保证结构的安全和施工安全，十分重要。 施工中，要求工人不可聚在一起，以免集中荷载过大，造成板面损坏，施工人员不得在屋面上奔跑，打闹，抽烟或扔垃圾，当天吊到屋面上的板时，当天安装完毕，应临时固定，以免被风刮下，造成事故，早上屋面易有露水，坡面屋顶彩板面滑，应注意安全措施。 最后关于屋面板檐口封边，采用附和实际标准的吊车和人员在配备配套的安全篮，进行安装，吊车必须配有年检标识，有吊装证件以及经验的司机。安装人员戴好安全帽、安全绳正确挂在安全篮的固定点，然后进行施工。 八、暗扣隐藏式彩钢板屋面施工 暗扣隐蔽式高强度彩钢板屋面是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣件先固定在支撑件