建筑工程细部节点做法施工工艺(附图丰富)概要1.ppt

前 言 简 介 土方工程—基坑支护 土方工程—基坑支护 土方工程—基坑支护 土方工程—基坑支护 土方工程—基坑支护 工艺说明： 具体桩径、桩长、嵌固深度、配筋等根据设计计算确定。悬臂式结构桩径不宜小于600mm.排桩顶部应设钢筋混凝土冠梁连接，冠梁宽度（水平方向）不宜小于桩径，冠梁高度（竖直方向）不宜小于400mm。排桩与桩顶冠梁的混凝土强度等级宜大于C20；当冠梁作为联系梁时可按构造配筋。 施工顺序为：钻机成孔→吊放钢筋笼→浇筑混凝土→冠梁施工。桩位允许偏差50mm,垂直度允许偏差不大于0.5%。加劲箍筋与主筋采用电焊焊接，螺旋箍筋与主筋采用绑扎连接。 土方工程—基坑支护 土方工程—基坑支护 工艺说明： 具体锚杆数量、直径、长度、位置等及嵌固深度根据设计计算确定。拉锚可以与排桩结合。也可以与土钉墙结合使用。 施工顺序为：钻机成孔→下锚索→灌浆→养护→锚具安装→锚杆张拉。孔位允许偏差不大于100mm；偏斜度不大于3%；锚固段强度大于15MPa并达到设计强度75%方可张拉。锚杆锚在桩间，通过型钢腰梁将锚固力传到桩身。 土方工程—基坑支护 土方工程—基坑支护 工艺说明： 对于排桩、板墙式支护结构，当基坑深度较大时，为维护墙受力合理和控制变形，需增设支撑点。在坑内架设支撑称为内支撑；在坑外设拉支撑则称为拉锚。内支撑通常有钢结构支撑和钢筋混凝土支撑。支撑拆除前应在主体结构与支护之间设置可靠的换撑传力构件或回填夯实。 钢结构支撑要求：钢结构支撑构件的连接可采用焊接或高强螺栓连接；腰梁连接节点宜设置在支撑点的附近，且不应超过支撑间距的1/3；钢腰梁与排桩、地下连续墙之间宜采用不低于C20细石混凝土填充；钢腰梁与钢支撑的连接节点应设加劲板。 钢筋混凝土支撑要求：构件的混凝土强度等级不应低于C20；支撑体系在同一平面内应整体浇筑，基坑平面转角处的腰梁连接点应按刚节点设计。内支撑的选型、平面布置、截面、节点连接等均需严格进行具体设计。 土方工程—人工回填 工艺说明：填土分层虚铺厚度和压实遍数应符合上表规定。当分段回填时，接缝处每层应错开1m以上。冬期回填每层铺土厚度应比正常施工时减少20%～25%，其中冻土含量不得超过15%，其粒径不大于150㎜，常温回填土粒径不大于50㎜。 土方工程—人工回填 工艺说明：管道下方受管道限制，已无法使用机械夯实，采用人工从管道下方挤密夯实；管道两侧及正上方500㎜范围内用人工夯实，避免损坏管道。管道以上500㎜外，正常使用机械夯实。冬期回填管沟底至管顶0.5m范围内不得使用含有冻土的回填土。 土方工程—机械挖土 工艺说明：土方开挖前应首先绘制土方开挖图。开挖图要标示出基坑上口线、下口线、垫层边线、基础边线、基底标高、深挖部分标高上下口线，以及所有线的平面位置。 土方工程—机械挖土 土方工程—机械挖土 土方工程—机械挖土 工艺说明： 护坡形式为土钉墙时，通常采用大小步结合开挖方法。本图以2大步6小步为例绘制。首先，完成3小步的开挖后，再向中心区域完成1大步开挖；然后，按此顺序完成下方的土方开挖，预留300mm土层；最后，人工清土至槽底。分层厚度按照现场实际条件和土钉墙的设计方案综合考虑确定。冬期施工必须防止基础下的土遭受冻结。应预留松土或覆盖。 地基与基础—CFG桩 工艺说明： 桩顶标高若低于设计标高，先将桩顶修平、凿毛、用比CFG桩桩身混凝土高一个强度等级的素混凝土接桩至设计桩顶标高。一般桩顶保护桩长不少于0.5m。 防水工程—底板及地下室外墙防水 防水工程—底板及地下室外墙防水 工艺说明： 适用于地下室防水等级为1-4级的整体式防水混凝土结构。水泥强度等级不应低于32.5MPa；砂宜用中砂，不得为碱活性骨料，含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%；石子粒径宜为5-40mm，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。不得使用碱活性骨料；防水混凝土可掺入一定数量的粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等，粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级，掺量不宜大于20%，硅粉等其他掺和料的掺量应经过试验确定；防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、密实剂、引气剂、防水剂、复合型外加剂、水泥渗透结晶型防水材料、钢纤维或合成纤维等，其品种及掺量应根据试验确定，技术性能应符合现行国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 防水工程—底板及地下室外墙防水 防水工程—底板及地下室外墙防水 工艺说明： 底板垫层混凝土平面部位的卷材宜采用空铺法或点粘法，其他与混凝土结构相接触的部位应采用满粘法；卷材接缝必须粘贴严密，接缝口宽度不应小于10mm；在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm；阴阳角处找平层应做成圆弧或45°（135 ° ）角，并应增加1层相同的卷材，宽度不宜小于500mm