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配合:基本尺寸相同,相互结合的孔与轴公差带之间 的关系; 间隙或过盈:孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得代数差; 间隙:代数差为“+”, 孔轴; 过盈:代数差为“-”, 孔轴; 公差等级:国标规定了20个等级,用阿拉伯数字:0 01 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18表示。 标记方法:公差带符号后跟阿拉伯数字表示。如:H7。 常用公差等级的应用 4、5级用于特别精密的零件; 6、7、8级用于重要的零件; 8、9级用于中速及中等精度要求的零件; 10、11级用于低速、低精度的零件。可直接采棒材、管材、精密锻件而不用切削加工。 配合类型 间隙配合 过渡配合 过盈配合 孔轴,用于可动联接,如活动铰链; 孔轴,用于静联接,如火车轮与轴。 可能有间隙,也可能具有过盈。用于 要求具有良好的同轴性而又便于拆装 的静联接,如齿轮与轴; 最大间隙: Xmax = 孔max-轴min 最小间隙: Xmin = 孔min-轴max 最大过盈: Ymax = 孔min-轴max 最小过盈: Ymin = 孔max-轴min * 第9章 机械零件设计概论 §9-1 机械零件设计概论 §9-2 机械零件的强度 §9-3 机械零件的接触强度 §9-4 机械零件的耐磨性 §9-5 机械制造常用材料及其选择 §9-6 公差与配合、表面粗糙度和优先数系 §9-7 机械零件的工艺性及标准化 机械原理中:机器的基本组成要素是构件,是从 运动 的观点来考虑; 机械设计中:机器的基本组成要素是零件,是从 制造 的观点来考虑;研究内容: 通用零件 零件 专用零件 部件:由许多零件所组成的独立制造或独立装配 的一个组合体,如减速器、轴承等 机械设计部分的特点: “四多”--关系多、要求多、公式多、图表多 学习时应注意:理论与实践结合 重视结构设计 §9-1 机械零件设计概论 机械设计应满足的要求: 在满足预期功能的前提下,性能好、效率高、成本低,在预定使用期限内安全可靠,操作方便、维修简单和 造型美观等。 1. 机械零件的失效: 机械零件由于某种原因不能正常工作时,称为失效。 2. 工作能力----在不发生失效的条件下,零件所能安全工作的限度。通常此限度是对载荷而言,所以习惯上又称为: 承载能力。 一、 基本概念 (-)零件的失效形式 1. 整体断裂 1)一次击裂:零件在一次性外力作用下,由于某 一危险剖面上的应力超过零件的 强度极限而发生的断裂。 3. 强度----构件在载荷作用下抵抗破坏的能力 4. 刚度----构件在载荷作用下抵抗变形的能力 5. 稳定性----构件保持其原有平衡状态的能力 6. 耐磨性----作相对运动的零件工作表面抵抗磨损的能力 二 、 机械零件的失效形式及计算准则 2)疲劳断裂:零件在变应力作用下,危险截面上的应力大于零件的疲劳极限而发生的断裂。 2. 过大的弹性变形; 如机床主轴。 3. 工作表面的过度磨损或损伤; 4. 正常工作条件被破坏引起的失效如带传动等。 机械零件虽然有多种可能的失效形式,归纳起来 最主要的失效原因: 强度、刚度、耐磨性、振动稳定性、温度等方面的影响。 (二)计算准则 强度条件:计算应力≤ 许用应力; 刚度条件:变形量≤许用变形量 归纳为: 防止失效的判定条件是:计算量≤ 许用量 ----工作能力计算准则。 三 、 机械零件的设计方法 1. 设计计算:根据主要的失效形式,运用相应的计算准则确定零件的形状和主要尺寸; 2. 校核计算:参照实物或经验数据,初步拟定零件的结构和尺寸,然后用相关的准则进行验算。 1)拟定零件的计算简图; 2) 确定作用在零件上的载荷; 3) 选择合适的材料; 4) 根据零件可能出现的失效形式,选用相应的判 定条件,确定零件的形状 ; 注意,零件尺寸的计算值一般并不是最 终采用的数值,设计者还要根据制造零件的工艺要求和标谁、规格加以圆整 5)
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