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装配工艺知识培训 ; 装配基础知识 螺栓装配工艺知识 铆钉装配工艺知识 装配线体的介绍;一、装配的基础知识;;二、螺栓装配工艺知识;C.螺栓的安装方式： a.目测有螺纹损坏的螺栓、螺母、变形的垫片不得使用； b.安装螺栓时应自由穿入孔内，不得强行敲打； c.螺栓不能自由穿入孔内时，需采用旋转锉、钻头和铰刀扩孔，并清除毛刺； d.按图纸或工艺文件要求的方向穿插螺栓 ； e.安装顺序： 零件表面→平垫圈→弹簧垫→螺母 f.普通螺母是单方向性的，安装时需将螺母有同心圆纹状的一面紧靠弹簧垫； g.法兰面螺母是单方向性的，安装时将法兰面紧靠工件。 ;D.螺栓的紧固方式： a.对于连接同一零件的同一组螺栓，为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，螺栓的初拧、终拧都应该按照一定的顺序交叉紧固螺栓2︿3遍，保证螺栓的预紧力一致,如下图所示： b.一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固； c.从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行； d.从螺栓群中心顺序向四周扩散的方式进行。 e.铆钉和螺栓同时作为连接件时，原则是先铆接铆钉后紧固螺栓；铆接前已 紧固的螺栓，在铆接后，需复紧一遍； f.紧固螺栓时用双头呆扳手或梅花扳手在另一侧别紧，防止螺母“跟转”； g.套筒规格必须与螺栓头或者螺母配套，防止螺栓头及套筒被拧秃；;E.螺栓紧固的基本检测要求 ： a.螺栓的装配方向和螺纹露出螺母的长度； b.平垫圈、弹簧垫、螺母的安装顺序和方向； c.预置式力矩扳手及示值（表盘式）力矩扳手应处于有效状态。 F.车架总成上常用等级螺栓拧紧力矩标准：;三、铆钉装配工艺知识;d.铆接的质量要求： a.铆接头处的零件结合面应贴紧，贴紧范围的直径（D）不小于铆钉杆直径（d）的3倍，在贴紧范围内，其间隙不大于0.25mm。允许其余区域结合面之间的间隙不大于1mm； b.铆钉头与铆接零件沿铆钉头周围至少应有一处 贴紧，其间隙不大于0.05mm。其余部分的间隙不 大于0.25mm,但允许在每组铆钉中有25%数量的铆 钉间隙不大于0.5mm(前后钢板弹簧支架与纵梁铆 接间隙只允许不大于0.25mm); c.铆接外观： 1.在车架总成上，只允许有总数不大于6%的铆钉存在下列缺陷，且同一组铆钉中只允许有一个铆钉存在下列缺陷之一： a).铆钉头歪斜，但不漏孔； b).铆钉头有凸缘飞边，但A2mm,B1.5mm； c).铆钉头有微小裂纹，但未裂到铆钉杆根部； 2.铆接后被铆接零件上不允许出现因铆接产生的裂纹、压痕。 d.铆钉镦头直径： 1.冷铆时，镦头直径D不得小于铆杆直径d的1.4倍。 2.热铆时，镦头直径D不得小于铆杆直径d的1.５倍。（仅对于车架维修）;车架装配常用的标准件表 ;谢 谢! 欢迎批评指正