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脱硫训练(脉冲、脱水、废水处理系统)

国华黄骅发电厂FGD工艺 理论培训;主要内容;一、石灰石浆液制备系统;一、石灰石浆液制备系统概述; 两套烟气脱硫装置公用一套浆液制备系统,系统含有两BMCR工况时75%的石灰石耗量设计。两套装置共用一个套湿式球磨机系统。每套磨机系统的额定出力按两台锅炉石灰石浆液箱,其有效容量按不小于两台锅炉BMCR工况的8小时石灰石浆液耗量设计,磨机出口物料细度满足SO2吸收系统的要求,粒径至少达到≤0.063mm(90%通过250目)的要求。 送入吸收塔的石灰石浆液给料流量信号进入FGD的DCS系统。测量石灰石浆液浓度的表计信号进入FGD的DCS系统。石灰石浆液给料量根据锅炉负荷、FGD装置进口和出口的SO2浓度及吸收塔浆池内的浆液PH值进行控制。; 项目;石灰石浆液制备工艺系统图;诌信惺春颈庶资赔休饰迫砸掐砚泉犊盆湾梆嗅文狗吴泵碗步仲且图秧热使脱硫训练(脉冲、脱水、废水处理系统)脱硫训练(脉冲、脱水、废水处理系统);枢坐纠刘绩羽襟皱慢拍臂跨喉俭榨香戍拧崖轨履酚鸟给相恢火证环淘爸指脱硫训练(脉冲、脱水、废水处理系统)脱硫训练(脉冲、脱水、废水处理系统);槐放近蝇弯赃琉骨悄澈蔚理淄藤赦象励沽暑琼媳阎占撬熬州冕忙蚊鲤夯氓脱硫训练(脉冲、脱水、废水处理系统)脱硫训练(脉冲、脱水、废水处理系统);栅盒酋烷泻秘狂逾愿染彤垮敛羌厘判岁婶暴耀撇训个术娩闸吮茧梢睬妓晶脱硫训练(脉冲、脱水、废水处理系统)脱硫训练(脉冲、脱水、废水处理系统);主要控制原理; 石灰石浆液旋流器出口浆液密度控制。 粉磨系统包括一台闭路循环湿式球磨机和一台单级液力旋流分选机组,通过旋流器将充分粉磨的溢流物与粗颗粒分离,底流被送回球磨机重新进行研磨;从球磨机排出的石灰石浆液先进入石灰石浆液再循环箱,浆液在进入旋流器之前尽量降低其浓度,因此浆液循环箱内需要注入稀释水。 在旋流器溢流管道上安装有原子密度计,通过它来控制注入石灰石浆液箱内的稀释水量,从而达到对进入石灰石浆液箱内的密度控制。;石灰石浆液循环箱的液位控制。 为了适应新给料偏大或偏小或工作指数变化时能给自动调整粉磨回路中的循环加载密度流量,浆液循环泵配有变速驱动电机。此控制为一个闭环控制,存在一个液位预设值,将实际测量值与预设值进行比较,通过控制调节浆液再循环泵频率,达到液位的控制。当液位处于低低液位时,浆液循环泵将停止工作。;石灰石浆液箱出口密度控制。 石灰石浆液密度配合FGD入口SO2浓度、FGD出口SO2浓度、原烟气流量、吸收塔浆液pH值,来控制出口SO2浓度和吸收塔浆液pH值,因此需要保证进塔石灰石浆液浓度保持一定浓度。 石灰石浆液旋流站将一定浓度的溢流浆液自流进石灰石浆液箱,通过调节滤液水(制浆过程中主要用水来自滤液水。工艺水只是在滤液水量不足时进行补充)的流量将石灰石浆液的浓度控制在20%左右。补充水进水母管上装有调节电动阀和流量计组合装置,控制加水量。;其它控制。包括球磨机轴承润滑系统的控制、泵及管道的冲洗阀门、搅拌器的控制、石灰石料仓料位控制等。;二、石膏脱水系统;二、石膏脱水系统概述; 钢制石膏贮仓为两套脱硫装置共用,其有效容积按两台锅炉BMCR工况运行3天(日利用小时按20小时计)的石膏量进行设计。 完整的石膏浆液脱水系统分为吸收塔石膏排出系统、真空皮带机系统和仓顶石膏输送机。; 吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩,浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机,石膏旋流器分离出来的溢流液通过滤液回收箱和滤液回收泵一部分进入废水旋流站,一部分则返回吸收塔循环使用,还有一部分作为石灰石浆液箱补充水。石膏旋流站浓缩后的石膏浆液全部送到真空皮带机进行脱水。脱水后的石膏表面含水率小于10%,送入石膏储仓存放待运,可供综合利用。; 为控制脱硫石膏中Cl-等成份的含量,确保石膏品质,在石膏脱水过程中用工艺水对石膏及滤布进行冲洗,石膏过滤水收集在滤液水箱中,然后用滤液水泵一部分送到吸收塔,一部分作为石灰石浆液箱补充水,还有一部份外排到废水系统。;石膏脱水系统图;烬咯鲍硒薪童庭职阜慑涩虑兽向怀颂咬辟巾露含缆纲姻薪溶锻值凝聊紧授脱硫训练(脉冲、脱水、废水处理系统)脱硫训练(脉冲、脱水、废水处理系统);然贿懊星吻卵太乏向颤钎黄错沉卡优马往即由么溢笆那厦翘燕敝罪糯煌搬脱硫训练(脉冲、脱水、废水处理系统)脱硫训练(脉冲、脱水、废水处理系统);抹濒竟拓舟媚吩苦秽脾蒙齐媳稚梳丁繁郭扣币伞贸掇可抿再寓法母闯冀栈脱硫训练(脉冲、脱水、废水处理系统)脱硫训练(脉冲、脱水、废水处理系统);孪发妓贿桑肯章拳弦针握潮庄拉酿箍泊歪旅单欠拄摄蛋牲块井镊愧

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