换热管缺损检测新技术 - 涡流探伤仪.docVIP

在役换热器管缺损检测新技术 摘 要：远场涡流检测是一种新兴的管道检测技术，并颇有潜在发展前途，它可以解决电力石化行业大量使用的钢管在役快速探伤、测厚难题。本文论述远场涡流检测原理并举例在石化工业热交换管道的缺损检查。 在电力和石化工业中大量采用热交换器作为介质传递能量，其内部由大量管束构成，由于长期处在腐蚀介质和交变应力作用下，经常产生腐蚀和磨蚀，因此对内部换热管的定期检验是保证设备安全运行的重要措施。 通常换热管从材质上可分为两大类，一类是非铁磁性材料，如奥氏体不锈钢、铝合金、钛合金和铜合金等，常规涡流检测技术以其检测速度快、灵敏度高、缺陷信号分析方法成熟，已广泛应用于火电、石化等部门的非铁磁性金属管道的缺陷检测。然而在电力石化行业上大量使用另一类碳素钢和低合金钢等铁磁性材料的换热管，其特点是金属的磁导率μr1,用常规涡流检测方法存在很强的集肤效应，如以下公式确定导体中涡流的标准渗透深度δ： δ=5.033×(?μrσ)-1/2 式中 ? --- 检测频率 μr --- 材料相对磁导率 σ --- 材料电导率 对于非铁磁性材料，μr =1，对于强铁磁性材料，μr =100～1000，按公式计算可知，强铁磁性材料的涡流渗透深度只有非铁磁性材料的1/10～1/30，涡流由管内壁穿透到管外壁就非常困难，如检测频率为10kHz时，钢铁中涡流的标准渗透深度δ