供能空调机组故障概念.doc

关于项目空调主机故障情况的报告 背景调查 2016年2月，项目部成员在经理的带领下，前往项目现场了解两台开利型号为30AQA240SC空调主机的运行状态。当天为晴天，最低环境温度为9℃。机组的进出水温度46/50℃，按负荷配比只有一台主机在部分负荷段运行，回访过程未发现机组有工作异常情况。 根据之前项目现场负责人以及空调机组运行工程师反映，现场两台空调主机存在以下问题：①四通阀切换故障；②风机故障；③主电路板故障；④漏氟；⑤电磁阀线圈故障；⑥排气温度过高报警；⑦超高压故障；⑧零部件老化现象，其中以四通阀切换故障尤为严重。以下是对上述故障原因的分析以及建议的解决方案。 换向阀切换故障 四通阀换向的基本条件是四通阀内部活塞两端的压力差（即排气管与吸气管的压力差）（F1-F2）必须大于活塞与内部构建之间的摩擦阻力f ，否则，四通阀将不会换向。换向所需的最低动作压力差是靠系统流量来保证的（如下图所示）。当左右活塞腔的压力差（F1-F2）大于摩擦阻力f 时，四通阀换向开始，当主滑阀运动到中间位置时，四通阀的E、S、C三条接管相互导通，压缩机排出的冷媒一部份会从四通阀D接管直接经E、C接管流向S接管（压缩机回气口），形成瞬时串气状态。此时，若压缩机排出的冷媒流量远大于四通阀的中间流量损失，高低压差不会有大的下降，四通阀有足够大的换向压力差使主滑阀到位；如果压缩机排出的冷媒流量不足时，因四通阀的中间流量损失会使高低压差有较大的下降，当高低压差小于四通阀换向所需的最低动作压力差时，主阀阀便停在中间位置，形成串气。 导致四通阀换向不良的原因可能有： 线圈损坏或电压不符合要求，造成先导阀的阀芯不能动作； 由于外部原因，先导阀毛细管变形，流量不足，形成不了换向所需的压力差而不能动作； 系统内的杂物进入阀内卡死活塞或主滑阀而不能动作； 配管焊接时，主阀体的温度超过了120℃，内部零件发生热变形而不能动作； 空调系统冷媒发生外泄漏，冷媒循环量不足，换向所需的压力差不能建立而不能动作； 压缩机的冷媒循环量不能满足四通阀换向的必要流量； 建议现场按照以下方法进行故障排查： 风机故障 现场负责运行管理的工程师对于风机故障的描述为启动阶段风机运行过程有异响，待风机稳定运行后噪声不明显，根据此现象，产生异响的原因可能为风机内部轴承与润滑油造成的，风机使用的是润滑脂在低温的时候粘度大，摩擦力就大，所以声音就大，这一般出现在刚刚开机的时候。 随着风机运行，温度逐渐升高，润滑脂开始慢慢变软，粘度降低，摩擦力随之减小，所以声音也会越来越小。 如果一直声音大，说明润滑脂接近固化，已经不能使用了，加之机组已投入运行时间较长，轴承也有一定的磨损，建议对风机轴承进行保养并更换润滑油及相对应的润滑油脂。 排气温度过高故障 造成压缩机排气温度过高的原因可能有： 温度传感器故障，无法准确的测出温度，从而给PLC控制面板一个错误的信号，导致数据反馈错误； 环境温度过高； 冷却水量不足或冷却水温过高； 冷凝风扇故障（风冷热泵制冷模式）； 油冷器堵塞； 油过滤器堵塞； 润滑油规格不正确； 进气阀孔径太小； 建议现场按照以下方法进行故障排查： 高压故障 高压故障与压缩机排气温度过高报警两者相互关联，具体是什么原因导致高压故障报警，需等待排气温度过高问题解决后并根据机组的实际运行状态再分析。但是首先需要检测高压开关本体是否损坏及高压开关与PLC主控板的连接是否正常，若高压开关本体损坏，则更换高压开关，若连接有问题，则重新固定好高压开关接线端子与PLC主控板之间的连接。 其它故障 序号 故障描述 解决方法 备注 1 漏氟 停机利用卤素仪或其它方法检查管路相关连接口，查找漏点，进行补漏 2 电磁阀线圈损坏 更换新的电磁阀线圈 3 零部件老化 对已经老化的零部件进行保养，严重老化的部件建议更换部件 4 主电路板损坏 联系厂家更换电路板 报告人： 时 间： 压缩机排气温度过高 检测环境温度是否过高 检测油位是否正常度过高 检测机头回油温度是否正常 检测温控阀是否正常 检查冷却器（散热器）是否正常度过高 改善通风环境 停机添加机油 检测温控阀、回油滤芯、管路及其接头 更换温控阀芯 1.水冷机组：检查冷却水压、水量、水温度；2.风冷机组：检查冷却风扇叶片，风扇转向、散热器风道以及油路 是 否 是 是 是 是 是 是 否 否 否 是 是 否 否 是 否 否 无