煤矿矿井机电设备完好标准.docVIP

煤矿矿井机电设备完好标准 （采掘设备） 一九八七年 通用部分 紧固件： 螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣。 螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距。不得在螺母下面家多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。 同一部位的紧固件规格应一致。主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（背帽）或其它防松装置。使用花螺母时，开口销应符合要求；螺母止动垫圈的包角应稳固；铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。 螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后，沉头部分不得高出连接件的表面。 键不得松动，键和键槽之间不得加垫。 轴和轴承： 轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。 轴承磨损允许最大间隙不超过表一的规定： 表一 轴承磨损允许最大间隙 mm 轴 径 或 轴 承 内 径滑 动 轴 承 （顶 间 隙）滚 动 轴 承圆锥滚动轴承调 整 值允 许 值＞30～500．250．200．05～0．120．20＞50～800．300．250．06～0．140．25＞80～1200．350．300．07～0．170．30＞120～1800．400．35＞180～2500．50轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃。 齿轮： 齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落。 点蚀坑面积不超过下列规定： 点蚀区高度接近齿高的100％， 点蚀区高度占齿高的30％，长度占齿长的40％， 点蚀区高度占齿高的70％，长度占齿长的10％ 齿面出现的胶合区不超过齿高1/3、齿长1/2。 齿厚磨损不超过下列规定： 硬齿面齿轮，齿面磨损达硬化层的80％； 软齿面齿轮，齿厚磨损为原齿厚的15％； 开式齿轮，齿厚磨损为原齿厚的25％； 齿轮副啮合的接触斑点面积应符合下列规定： 圆柱齿轮，沿齿长不小于50％，沿齿高不小于40％； 圆锥齿轮，沿齿长、齿高均不小于50％； 弧齿锥齿轮，沿齿长、齿高均不小于30～50％； 涡轮，沿齿长不小于35％，沿齿高不小于50％； 圆柱齿轮副、涡轮副接触斑点的分布应在齿面中部，圆锥齿轮副应在齿面的中部并偏向小端。 齿轮的磨损、点蚀，胶合及接触斑点面积可以检修记录为依据进行检查，记录的有效期不超过规定的检修间隔期。 减速器： 箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油。 运行平稳，无异响。 油脂清洁，油量合适，润滑油面约为大齿轮直径约1/3，轴承润滑脂占油腔1/2～1/3。 联轴器： 联轴器的端面间隙和同轴度应符合表二的规定： 型 式端 面 间 隙同 轴 度径 向 位 移倾 斜 （‰）齿轮 式≤250 ＞250～500 ＞500～9004～7 7～12 12～18≤0．20 ≤0．25 ≤0．30 ≤1．2弹 性 链 式 木 销设备最大窜量 2～4≤0．5 ≤0．5 ≤1．0 ≤1．2胶 带20～60≤3．0≤1．5 齿厚磨损不超过原齿厚的25％，键和螺栓不松动。 弹性联轴器的弹性圈外径磨损后，与孔径差不大于3mm,柱销螺母应有防松装置。 链式联轴器链轮无裂纹或严重咬伤，链轮齿厚磨损不??过3～5mm。 木销联轴器木销齐全，有防脱落装置。 六、“四不漏”的规定 1、不漏油：固定设备的静止接合部位无油迹，转动及滑动部位允许有油迹，擦干后3min不见油，半小时不成滴；移动设备的固定接合部位允许有油迹，擦干后30s不见油；转动部位15min不成滴。非密闭转动部位不甩油。 2、不漏风：距压风管路、风包和风动工具100mm处，用手试验无明显感觉。 3、不漏水：静止的固定接合面不见水，转动部位允许滴水，但不成线。 4、不漏电：绝缘电阻符合下列要求，漏电继电器正常投入运行。 1140V 不低于 60KΩ 660V 不低于 30KΩ 380V 不低于 15KΩ 127V 不低于 10KΩ 电气设备： 电动机、开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线，符合本标准“电气设备”分册完好标准的规定。 照明灯符合安全要求。 安全防护装置： 一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危急人身安全的部位或场所，都应设置防护罩或防护栏。 机房峒室应备有必要的消防器材。 涂饰： 1、机壳及外露金属表面（有镀层者除外）均应进行防腐处理。涂漆要与原出厂颜色一致。 2、设备的防护栏、油标、注油孔、