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机务专业试题库填空题管道吊架的作用是固定或导向管子，并承受管道本身及其内流体的重量，此外，支吊架还应满足管道热补偿和导向位移的要求，以减少管道的振动。管道的磨损厚度不允许大于管壁的10%。阀门阀座密封面材料代号H表示合金钢材料。带液力偶合器和前置泵的电动给水泵组，进行联轴器找中心时，以给水泵为基准，然后依次对其他设备找中心。给水泵决不允许在低流量或没有流量的情况下长时间运行，是为了防止发生汽蚀而损坏设备。凝汽器中蒸汽的凝结水温度与冷却水的出口温度之差称为凝汽器的端差。不允许锅炉水压试验与汽机调速系统静态试验同时进行。超速保护不能可靠动作时，禁止机组启动和运行。机组大修或调速系统检修工作结束，油应在油质合格后方能进入调速系统。管道的公称压力数值就是介质相应的允许最大工作压力。轴承合金补焊时，焊口处以外其它部位的温度不允许超过100 ℃。在测量叶轮的瓢偏度时，一般将叶轮分成 8 等分。松水泵叶轮螺帽时，用 叶轮旋向 来判断螺帽的旋向。给水泵转子做动平衡时，按扇形计算切削金属量，扇形的弧度不能超过圆周的 10% 。设计和制造中有热膨胀设计，承压部件之间应预留足够的 热膨胀间隙。承压部件的焊缝，应 100％ 进行无损探伤并检验合格。容器上安装压力表的 量程、精度 和表面规格应符合规程要求，在校验有效期内使用。汽机油系统应尽量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁阀门。各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。凝汽器设有高水位报警，并在停机后仍能正常投入。每次接用或使用临时电源时，应装有动作可靠的 （ 漏电保护器 ） 。高压验电必须戴绝缘手套。验电时应使用相应电压等级的（专用验电器）。心脏复苏法支持生命的三项基本措施，三项基本措施的内容是（通畅气道）；口对口人工呼吸；胸外按压。升降口、大小孔洞、楼梯和平台，应装设不低于（1050）mm的栏杆和不低于（100）mm高的护板生产现场转动机械设备外露的转动部分，应设置 （防护罩 ） ，其上应标有齐全、正确、完整的箭头安全标识 。生产场所、作业点的紧急通道和出入口，应设置有明显醒目的 （ 安全标志牌 ） 。为防止烫伤，外表面温度高于（ 50 ）℃，需要经常操作、维修的设备和管道一般均应有保温层。油管道法兰、阀门附近的热力管道或其他热体的保温坚固完整，并包好铁皮。机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。抗燃油温低于20℃时，应投入电加热，当抗燃油温达到（35）℃以上时，方可启动抗燃油泵。维持抗燃油压力(14)MPa。当汽轮机转速上升至 (1200) 转/分时，顶轴油泵自动停止，当汽轮机转速下降至(1500)转/分时，顶轴油泵自启动。汽轮机高压主汽额定压力为(16.7)MPa，额定温度为(537)℃。从机头方向看为(顺)时针旋转。高、中、低压旁路系统的容量为锅炉最大连续蒸发量的(100%)。高压旁路出口温度高至(380)℃报警，温度高至(420)℃时，快关高旁。低压旁路出口温度高至(110)℃时，快关低旁。汽机调节保安系统具有负荷控制功能，单阀/顺序阀切换时，负荷率为(5) MW/min，刚并网时初负荷率为(9)MW/min。正常运行中，闭冷泵的轴承温度不得超过(75)℃。给水泵前置泵入口滤网差压大，说明已经（堵塞），此时应严密监视水泵出入口压力和流量的变化情况；我厂抽真空系统有2台（水环）式真空泵； 热应力为材料受热或（遇冷），当其膨胀和收缩受到约束时所产生的应力。我厂燃机为三菱M701F4型，有(17)级压气机，(4)级透平，燃烧器20 个 ，点火器 2 个，火焰探测器4个，标况下额定出力为(452 )MW。润滑油对轴承起(润滑或支撑)和(冷却)作用。凝结水的过冷度是指凝汽器背压对应的(饱和温度)与凝结水温度之差，一般规定凝汽器的过冷度不大于(2℃ ) 。燃机的出力和热效率受天气环境影响较大，当天气温度升高时，出力将(减小或降低)，热效率将减小或降低，当湿度增加时，出力将(增加或升高) ，热效率将减小或降低 。M701F型燃机透平额定排气温度约为（ 600）℃。高温管道的热膨胀，应进行 冷、热(补偿 )。锅炉大修时汽包的集中下降管管座焊缝必须100%进行超声波(无损探伤)。对流体的运动规律具有主要影响的是流体的(粘性)。汽轮机长期低负荷运行，会加速末几级叶片(汽蚀 )的发展。汽机油油系统各阀门(不得)水平安装。热应力为材料受热或（遇冷），当其膨胀和收缩受到约束时所产生的应力。在可燃气体、氢气置换过程中使用的工具，如扳手等，必须是（ 铜制 ）的。汽轮机发生水冲击的原因：锅炉满水或蒸汽大量带水、（暖管疏水不充分）、（抽汽逆止门不严）等。高温蠕变是指金属在高温和（热应力）作用下，发生的缓慢的塑性变形。发电设备的(安全、可靠