1.5万吨年RT培司装置技改项目环境影响报告书的批复.PDF

宁环建〔2015〕127号 关于中国石化集团南京化学工业有限公司 1.5万吨/年RT培司装置技改项目 环境影 报告书的批复 中国石化集团南京化学工业有限公司： 你公司报送的《1.5万吨/年RT培司装置技改项目环境影 报告书》（以下简称《报告书》）及南京市环境技术评估中 心技术评估意见 （宁环评估〔2015〕5号）均收悉。经研究， 批复如下： 一、该项目在你公司现有厂区内建设，已于2012年12月建 成，并投入生产，属未批先建。我局已于2013年7月4 日责令 你公司改正违法行为并处以罚款（宁环罚字〔2013〕122号） 。项目主要建设内容包括：对原有3万吨/年RT培司装置进行 技改，将原有“ 甲酰苯胺法”工艺改为“硝基苯、苯胺法工艺” ，公用工程均依托原有设施。总投资6753万元，其中环保投 — 1 — 资220万元。 二、根据《报告书》结论及技术评估意见，该项目符合国 家产业政策，符合南京市相关 划，较技改前，废水、固废 的产生量均有大幅度的降低，同时降低了环境风险隐患。在 落实 《报告书》中提出的各项污染防治和事故风险防范措施 前提下，从环保角度分析，本次技改是可行的。 三、在项目工程设计、建设和管理中，全面落实 《报告书 》提出的各项环保要求，严格执行环保“三同时”制度，确保 各类污染物达标排放，并重点做好以下工作： （一）按“清污分流、雨污分流”的原则完善厂内现有排水 系统，所有生产废水须经地面架空明管输送。水洗塔、硫酸 喷淋塔产生的少量废水回用于配置水煤浆添加剂 ；缩合废水 、脱水脱苯胺塔废水经蒸馏预处理脱除苯胺及硝基苯后，与 蒸汽喷射泵冷凝水、检修废水、场地冲洗水、初期雨水、生 活污水一起经污水管网送入综合污水处理站处理，达标后经 现有排口排入长江。尾水排放执行江苏省《化学工业主要水 污染物排放标准》（DB32/939-2006）中一级标准。 （二）该项目共排放工艺废气、导热油炉（天然气）燃烧 废气等两股有组织废气。工艺废气先经过“二级水洗+二级硫 酸酸洗塔”处理，再经过紫外光光解装置处理，再送至环己酮 废碱焚烧炉焚烧处理，最后经焚烧炉60米高排气筒排放；导 热油炉使用天然气作为燃料，燃烧废气经1根30米高直接排气 筒排放。该项目编制了废气治理方案并通过了相关专家的论 证。 工艺废气中苯胺、硝基苯、甲醇的排放执行《大气污染物 综合排放标准》（GB16297 －1996），三甲胺执行《恶臭污 — 2 — 染物排放标准》（GB14554- 1993）表2 限值，氮氧化物、二氧化硫、烟尘排放执行《危险 废物焚烧污染控制标准》（GB18484- 2001）。导热油炉废气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物执行《 工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）。 废气无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB1 6297 －1996），其中三甲胺、臭气浓度执行《恶臭污染物排 放标准》（GB14554-1993）表1厂界限值。 （三）按照固废“减量化、资源化、无害化”的处置原则， 落实各类固废的收集、贮存和安全处置措施，厂内固废堆放 场地应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597- 2001）建设。项目所产生的碱渣、废催化剂、精馏残渣属于 危险废物，须送有资质的单位处理，并按照 定办理相关的 危险废物转移处置审批手续。禁止非法排放、倾倒、处置任 何危险废物。 （四）泵等各类机械设备应选用低噪声型号，合理布设， 采取有效的隔声减震措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂 界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 （五）落实 《报告书》中关于场地防渗防漏措施要求，防 止土壤及地下水污染。落实污水收集池、生化反应池、地下 管线等相关区域的分类防腐及防渗处理。 （六）严格执行《江苏省排污口设置及 范化整治管理办 法》（苏环控〔1997〕122号）。厂区内污水的输送应采用架 空明管方式，废水、废气排口应设置便于采样的监测点和排 污口标志。固废临时堆场、噪声污染源均需按 定设置标志 牌。按照《报告书》所述监测方案，定期对污染源和环境质