压铸机安全操作.ppt

D 压铸机维修 故障分析 一、故障分析及维修的步骤 二、压铸机常见故障及维修方法 ★注意：以下步骤必须由经过合格培训的专业人员来担当一、 故障分析及维修的步骤 1、询问 询问故障发现者，了解故障出现时的使用情况及故障的特性。必要时在确保设备及人身安全的前提下重现故障现象。 　 2、查阅 设备运行记录和维修记 录。 3、初步判断 在确保安全的前提下，通过听声音、闻气味、触觉感知温度和震动、观察零件表面症状等方法初步判断故障的位置。 　　 　 4、确认故障现象 使用量器具测试，查阅图纸资料，确认故障现象，分析造成故障的原因。 5、确定维修方案 ★“修？换？改？” 　 6、源头 修复机器并采取措施从源头上杜绝引起故障的原因。 ★“仅仅更换零件恢复生产是不够的，要找到源头，甚至看起来不相干的现象却是真正的原因。许多故障的原因是一个链条” 7、试机 确认故障排除 恢复生产 还要确认安全装置有效 8、记录及交接 二、压铸机常见故障及维修方法 　 以力劲集团生产的 AVIS DC88 型热室压铸机为例 故障分析切入点的选择: 以下关于故障分析的论述选择的切入点为电箱面板动作指示灯是否亮。当机器指示灯可能损坏时您也可以从以下切入 1、压力比例阀电流表是否有电流指示 2、总压压力表是否显示压力 3、十四路放大板是否有输入输出指示 4、PLC(电脑)输出模块是否输出 一、不锁模 现象：手动时按锁模按钮，自动/半自动 时关门到位，机器机绞无动作。 请注意学习： ★锁模动作流程。 ★锁模动作流程检查时的切入点。 ★ 锁模动作流程各步骤的检查方法。 ★各种零件的检查方法。 其他的各种单一动作故障也可以 按此模式检查。 ★锁模油阀动作信号流程 AC220V电源→稳压电源(AC220V/DC24V)→主控指令→PLC输入→PLC输出 →十四路放大板→先导级油阀→主油阀→油缸 ★锁模动作压力信号流程 AC220V电源→稳压电源(AC220V/DC24V)→P-01板→压力拨码→PLC压力信号输出 →压力比例阀→溢流阀→起压力 1、检查锁模指示灯是否亮。 2、锁模指示灯不亮时 检查电脑输入条件是否满足：手动时检查关门到位（或按下双手所模按钮）、锁模按钮、冲头回位、顶针回限、抽芯1及抽芯2锁模前动作入到位，锁模后动作回到位 3、检查十四路放大板。 4、锁模指示灯亮时 检查总压压力表是否有压力。 5、总压压力表无压力时 检查锁模压力设定，如设定正确按系统不起总压故障处理。 6、总压压力表有压力时 检查锁模阀接线及关门到位继电器触点。 AVIS DC88锁模压力速度变化如下图 7、系统有压力，锁模阀得电 检查锁模阀阀芯是否卡死。可观察锁模油管判断。 8、检查机绞是否卡死 9、锁模油缸是否严重泄漏 故障维修的基本思路是一致的，我们的机器在设计时充分考虑了维修的方便性，具备人机友好的特点，客户维修人员具备机电液基础知识、熟悉压铸机操作及工艺再经过培训可以处理日常的维修。我司客户服务部提供二十四小时服务。提供探访服务、为客户及时检查机器，提供保养建议。 完善的服务将最大限度的降低故障率、缩短处理故障的时间。让您使用压铸机没有后顾之忧。 谢谢大家! 5、电源电压 5.1 要求电源电压波动范围在额定值的±5%以内。 四、合模部分 　1、曲肘螺钉/每季 曲肘（机铰）是合模系统的关键部件，每三个月应将曲肘（机铰）部分的螺钉重新拧紧一次。 　2、中板铜司/每月 定期检查动型座板滑动轴承（铜司）、密封圈（尘封）。如有磨损，应及时更换。 合模部分保养 　 3、滑脚调节 动型座板滑脚调节要适中，太紧会造成钢板和曲肘提前磨损，过松或过紧会导致拉杠变形或磨损及开合模动作不 正常。 　 4、调模 调模运动速度应选择慢速，应设定合适的压力及流量，调模运动必须在开模运动终止后进行，否则会导致哥林柱或调节螺母的螺纹损坏。 　 5、偏心模 模具安装时最好居于型板中间的位置，偏心会导致受力不均，易使曲肘提前磨损。 　6、码模螺钉 / T