焊接外观检查 z.docVIP

焊接外观检查基准书 适用范围 本标准适用于阀门焊接部位的外观检查. 适用范围和限制 本基准只作为焊接部位肉眼检查的基准,对焊缝内部质量进行评定时,不适用本基准,对焊缝内部质量要根据相应的其它检查方法评定.但是,无损检测中的渗透(PT)探伤也可适用本基准. 本基准检查项目中,对图纸明确规定的缺陷,应满足图纸要求为原则. 图纸中未注明焊接符号处,多余进行焊接的,原则上不允许. 对于重复缺陷的评定 参考 3.17)项目检查. 对于超出检查基准的焊接缺陷,应进行必要的返修,返修结束后重新进行检查. 焊接部外观检查项目: 焊角尺寸(LEG LENGTH) 咬边(UNDER CUT) 焊缝表面气孔(BEAD BLOW HOLE) 焊瘤(OVER LAP) 未焊透 背面余高(烧穿:BURN THROUGH) 未熔合 裂纹(CRACK) 弧坑(CRATER) 焊缝连接 电弧损伤 焊缝形状 焊角不对称 飞溅焊痘 漏焊 重复缺陷 焊缝打磨 连接部错边 检查基准 焊角尺寸 A). 图纸有焊角尺寸的焊角尺寸公差: SPEC: +25.0% (例:焊角尺寸为10mm时,允许值为10-12.5mm),焊角尺寸步允许有负公差,上述公差的情况对B项同样适用. 图纸未注明焊角尺寸时(mm) 序号 焊接形态 内容 质量等级 备注 1级 2级 3级 1 t1=t2 母材厚度 6以下 6—9 12 19 20 22 25 S＞t-1 S＞t-2 S＞9 S＞14 S＞15 S＞16 S＞18 S＞t-2 S＞t-3 S＞6 S＞10 S＞10 S＞11 S＞12 母材厚 度t1不 等于t2 时以 薄板为 厚度基 准 26以上 以薄钢板厚度为厚度基准,焊缝尺寸为母材厚度的75% 以上,公差取0%±25% 咬边 序号 焊接形态 内容 质量等级 备注 1级 2级 3级 1 (上下部 咬边) t≤3.6 不允许 单独,孤 立的,短 的允许 孤立的,短允 许a≤0.2+ 0.05 末端切 口部分的 平滑过度 不视为 咬边 t≥3.6 不允许 单独,孤 立的,短的 允a≤0.5 单独,孤立的,短的允许a≤1.0或0.1t 2 ` t＞3.6(末端 咬边) 单独,孤 立的,短 的允许 a≤0.2 单独,孤 立的,短 的允许a ≤0.5 单独,孤 立的,短的 允许a≤1.0 或者a≤0.1t 超出标 准的必须 返修 3）焊缝表面气孔 序号 焊接形态 内容 质量等级 备注 1级 2级 3级 1 针状气孔 焊缝上孤立的小的允许￠1,1个以下 焊缝上孤立的小的允许￠1,2 个以下 焊缝上孤立的 小的允许￠1,3或￠2,2个以下 对接焊 末端部 位除外 对于2 个以上 的密集 气孔不允许 2 角焊缝 (对接焊缝) 不允许 焊缝上孤立的小的允许￠1,2个以下 焊缝上孤立的 小的允许￠1,2或￠2,1个以下 焊缝的概念指的是，焊缝从起弧到收弧的距离 焊缝表面连续出现的线状或群集状态气孔，与它的大小和数量无关，均判定不合格 点焊及弧坑气孔根据上述基准检查，对焊接下一工序带来的障碍不允许 4）焊瘤 序号 焊接形态 内容 质量等级 备注 1级 2级 3级 1 焊瘤 ￠≤90时 判定为 焊瘤 不允许 不允许 小的局部的允许 未焊透 适用外观上可以进行检查的角焊缝及对接焊焊缝末端部位 序号 焊接形态 内容 质量等级 备注 1级 2级 3级 1 双面焊 发生的 未焊透 不允许 不允许 小的局部的允许 内部缺陷 6)背面余高(烧穿,焊漏) 序号 焊接形态 内容 质量等级 备注 1级 2级 3级 1 a≥1+0.1b a≥Max2 局部哨 高允许 于a≥ 1+0.15B a≥Max3 局部哨 高允许 于 a≥1+0.15b a≥Max4 3级以 上可判定 为烧穿 7.未熔合 适用于从外观上可以检查的部位 序号 焊接形态 内容 质量等级 备注 1级 2级 3级 1 坡口面 和焊道 之间未 焊透 不允许 不允许 局部的允许 内部缺陷 对接焊缝 的端部 不允许 2 (对接焊缝 不允许 不允许 局部的允许 3 根部未焊透3.6t以下 根部局部凹陷允许到b≤0.2+0.1a 连续不太严重的根部凹陷现象允许到b≤0.3+0.2a 不过份的情况允许 3.6t以上 根部局部凹陷允许到b≤0.3+0.1a 连续不太严重的根部凹陷现象允许到b≤0.4+0.2a 连续不太严重的根部凹陷现象允许到b≤0.5+0.3a 8)焊接裂纹 由于木材分层引起的也适用本标准 序号 焊接形态 内容 质量等级 备注 1级 2级 3级 1 焊接接头内部裂纹 不允许 不允许 不允许 9)焊缝连接 序号 焊接形态 内容 质量等级 备注 1级 2级 3级 1 焊缝最 大厚度 差 a≤1 a≤2 a≤3 包括焊 缝宽度 不均 10）电弧损伤 序