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DEH培训课件 MMI站 操作员站是实现运行操作功能的人机界面。便于运行人员实时了解现场运行状态、运行参数、当前值是否异常情况，输出指令进行调节和控制从而保证生产过程的安全、可靠。 工程师站提供了DCS系统的组态、配置工作的软件，DCS系统的在线运行，监视各个节点的运行情况，并及时调整系统配置和系统参数配置（如自动调节的P、I、D参数等），使系统长期运行在最佳工作状态。 DEH控制柜 I/O模块转化为数字量送给控制器，放置于存储器，形成一个实时变化的现场过程量的影相 控制器将实时数据通过网络传送到操作员站、工程师站，实现全系统范围的监督和控制。并接收操作员站、工程师站下发的信息、指令，通过I/O模块进行输出至现场设备来实现回路控制和逻辑控制；也可实现自动控制、回路控制。 1 电液执行器： 它有电液伺服阀和电磁阀2种控制方式，前者为位置连续调节，后者为开、关2种状态。 作用：电液位置伺服执行器驱动主汽门和调节汽门连续运动，产生符合机组负荷要求的主汽门及调节汽门开度。 2 保护系统 DEH 电超速保护和TSI 电超速保护：当检测到机组转速达到额定转速的110%时，发出电气停机信号，使高压遮断模块（5YV、6YV、7YV、8YV）和机械停机电磁铁（3YV）动作，泄掉高压安全油，遮断机组进汽。同时DEH 又将停机信号送到各阀门遮断电磁阀，快速关闭各汽门，保证机组的安全。 机械式超速保护： 动作转速为额定转速的110% ～ 111%(3300 ～3330r/min)，此时危急遮断器的飞环击出，打击危急遮断装置的撑钩，使撑钩脱扣，机械危急遮断装置连杆带动遮断隔离阀组件的机械遮断阀动作，同时将高压安全油的排油口打开，泄掉高压安全油。快速关闭各主汽、调节阀门，遮断机组进汽。 手动停机 系统在机头设有手动停机机构供紧急停机用。手拉手动停机机构按钮，通过危急遮断装置连杆使危急遮断装置的撑钩脱扣,后续过程同机械超速保护。 四 DEH控制基本功能 1、控制方式： 1）、程控启动： ——从当前转速开始，将汽机转速升到3000 rpm的过程 2）、操作员自动： 操作员→ 设定目标转速、升速率→ 选择 进行 / 保持→ 实现：冲转、暖机；自动过临界→ n =3000 rpm → 同期→ 并网→设定目标功率、变负荷率→选择 进行 / 保持 2、超速试验： 条件：汽机运行 操作员自动 机组未并网 机械超速试验: 投入机械超速试验 设目标转速转速为3360r/min 进行升速 切除机械超速试验 电气超速试验: 投入电气超速试验 设目标转速转速为3310r/min 进行升速 切除电气超速试验 * 一 DEH系统组成 DEH控制系统由两大部分组成，即DEH控制部分（计算机控制部分）和EH系统（液压执行机构）。DEH控制装置是DEH系统的指挥中心，EH系统是DEH系统的执行机构。 二 DEH控制装置 DEH控制装置一般包括MMI站和DEH控制柜。MMI站是运行人员操作DEH、监视系统运行的人机接口。DEH采集汽轮机状态数据，如挂闸、并网、主汽压、功率、转速、真空等等，根据操作员的操作指令，进行逻辑判断与PID运算，最终得出每个阀门的位置指令，并输出信号到油动机上的伺服阀，控制阀门开度。 1. I/O系统介绍 概念：I/O就是信号的输入/输出 输入：就地设备、变送器通过信号线送来的输入信号。信号类型通常有4~20mA，mV，电阻信号等 输出：由DCS控制系统运算或操作员发出的指令信号，送给就地阀门、泵、电机等设备执行命令。信号类型通常有4~20mA等 I/O系统结构 基座端子单元：提供信号线的连接，可与相邻基座端子单元自动连接 特性模块：P卡 ，把源头信号转换为可进行A/D转换的电压等级 电子模块：E卡，实现现场信号的A/D转换 每个基座2 I/O模块 I/O模块可热插拔 无组态跳线 辅助电源通过总线给模块 电子和特性模块的颜色代码 I/O 基座/端子单元 电子(Electronic)模块 特性(Personality) 模块 接线端 I/O 基座自动互相连接 I/O模块的安装 先安装特性模块到基座内，随后将电子模块装入对应的插槽内，将电子模块上的蓝