焦炭等颗粒物袋式除尘器纤维织物筛过作用原理图(微观图).PPT

袋式除尘器的选择、设计和应用 选择与设计 （3）除尘器设计 确定滤袋尺寸:直径d和高度l 计算每条滤袋面积:a=πdl 计算滤袋条数:n=A/a 在滤袋条数多时，根据清灰方式及运行条件将滤袋分成若干组，每组内相邻两滤袋之间的净距一般取50～70mm 1、对细粉尘(≥0.5μm)除尘效率高，一般达99%以上，可以用在净化要求很高的场合。 2、适应性强，可捕集各类性质的粉尘，且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效率，适应的烟尘浓度范围广，而且当入口浓度或烟气量变化时，也不会影响净化效率和运行阻力。 3、规格多样、使用灵活。处理风量可由每小时几立方米到几百万立方米。 4、便于回收物料，没有污染、废水等二次污染。 优点： 缺点： 1、受滤料的耐温，耐腐蚀等性能的限制，使用温度不能过高，有些腐蚀性气体也不能选用。 2、在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处理露点很高的烟气时，容易堵塞滤袋，影响正常工作。 3、袋式除尘器不同程度的存在占地面积大、滤袋易损坏、维修费用高等问题。 应用： 对布袋不易造成腐蚀的气体的除尘。 学习要点 1.掌握袋式除尘器的除尘原理及影响因素 2.了解袋式除尘器的压力损失计算及运行状态分析 3.了解袋式除尘器的结构形式 第六章 过滤式除尘器 第六章 过滤式除尘器 使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置 分类 空气过滤器 滤纸或玻璃纤维 颗粒层除尘器 砂、砾、焦炭等颗粒物 袋式除尘器 纤维织物 筛过作用原理图(微观图) 提前被捕捉的颗粒（Previously trapped particles)） 流线（Flow streamlines） 大于间隙的颗粒（Particle too large for hole) 颗粒（particle) 　筛过作用 　　当粉尘粒径大于滤布孔隙或沉积在滤布上的尘粒间孔隙时，粉尘即被截留下来。由于新滤布孔隙远大于粉尘粒径，所以阻留作用很小，但当滤布表 面积沉积大量粉尘后，阻留作用就显著增大。 　袋式除尘器的原理 惯性碰撞原理图 (微观图) 流线（Flow streamlines） 截留作用（interception） 颗粒（particle) 惯性作用（inertial impaction) 　惯性碰撞 　 当含尘气流接近过滤纤维时，气流将绕过纤维，而尘粒由于惯性作用继续直线前进，撞击到纤维上即会被捕集，这种惯性碰撞作用，随粉尘粒径及流速的增大而增强。 流线（Flow streamlines） 静电作用（Electrical force) 颗粒（particle) 扩散和静电作用原理图(微观图) 无规则传播（Diffusion) 扩散和静电作用 　　小粒径颗粒，在气流速度很低时，其除尘机理主要是扩散和静电作用，扩散作用是由布朗运动引起，它随气速的降低、纤维和粉尘的直径的减小而增强。电力作用发生于所带电荷相反时。 除尘过程 粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作用，在滤袋表面形成的粉尘层。粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主要过滤层。 含尘气体 滤料 形成粉尘初层 正式过滤 清灰（保持初层） 随着粉尘在滤袋上积聚，滤袈两侧的压力差增大，会把已附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效率下降。除尘器压力过高，还会使除尘系统的处理气体量显著下降,能耗急增，因此除尘器阻力达到一定数值后，要及时清灰清灰不应破坏粉尘初层 影响过滤效率的主要因素 （1）滤布的积尘状态 袋式除尘器的压力损失 进出口灰斗内挡板 结构阻力 清洁滤料阻力 粉尘层阻力 清洁滤料阻力系数 过滤速度 实验确定 粉尘层的平均比阻力（m/Kg) 粉尘层的阻力系数 袋式除尘器的运行状态分析 （2）定流量 例1：用于水泥窑的袋式除尘器，在恒定烟气流量下工作30min，此时间内过滤的总气量为90m3,除尘器的初阻力为130Pa，终阻力为1300Pa。在此终阻力下在运行30min。计算此时间内过滤的气体量。 1、对滤料的要求 容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低； 使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度； 表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高； 表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高的过滤速度，但必须及时清灰。 袋式除尘器的滤料 毛毡 2、滤料种类 按滤料材质分 天然纤维 无机纤维 合成纤维 按滤料结构分 棉毛织物，适于无腐蚀、350～360K以下气体 主要指玻璃纤维，化学稳定性好，耐高温；质地脆 性能各异，满足不同需要，扩大除尘器的应用领域 滤布（编织物） 袋式除尘器的类型 机械振动式 逆气流清灰 脉冲喷吹清灰 清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环，多数袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的。 常用的清灰方式有三种 机