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大断面调压井在不稳定围岩下施工措施

大断面调压井在不稳定围岩下施工措施摘要:大断面调压井,开挖直径26m,深度62m,砼衬砌厚度2m,该全圆形大断面竖井的地质条件较差,新鲜岩体仅占22%,开挖过程中易发生较大范围坍塌,而调压井工程工期是整个厂房标段控制性工期。井筒扩挖采用分区开挖,短进尺,大孔距、小排距爆破、倒挂砼衬砌支护,逐层浅挖快衬等施工措施循环施工。既保证了施工安全,又按照计划完成了施工。 关键词: 调压井;倒挂混凝土;浅挖快衬;临时支护;施工方法 1、工程概况 四川灵关水电站地处青衣江支流宝兴河中游段,位于宝兴县灵关镇小关子~大溪乡烟溪口河段上,上接小关子电站尾水,下接铜头电站库尾。调压井型式为阻抗式,阻抗孔直径3.10m,阻抗孔顶面高程801.20m,调压室底高程792.00m,顶高程862.00m,高度70.0m,正常运行水位为826.95m,最高涌浪为858.76m,最低涌浪为805.49m,水位最大变辐53.27m。调压室井筒为圆形,采用C25钢筋混凝土衬砌,开挖直径26m,深度62m,衬砌内径D=22m,厚度200cm,双层配筋。 2、调压井地质情况 调压井位于烟溪沟沟口左侧山嘴上,与厂房相对高差108m,左右侧均为斜坡并有负地形分布,致使调压井地形单薄,基本上三面临空。地表分布Q4dl+el块碎石土,厚度5~10m,下伏基岩主要为T3xj2粉砂质泥岩,夹薄层泥质粉砂岩、炭质页岩及砂岩,岩层陡倾上游,层理发育,岩石强、弱风化带下限高程分别841m和813m,铅直厚度分别为32m和28m。 调压井围岩覆盖层约占铅直厚度的8%,强风化岩体占40%,弱风化岩体占30%,新鲜岩体仅占22%。不论风化岩体还是新鲜岩体的完整性都差,由于层间挤压错动严重,在高程822m以下至井底的弱风化及新鲜岩体中共发育七条岩块岩屑型软弱夹层(C1~C7)和两条泥夹岩屑型软弱夹层(Nj1、Nj2),单层铅直厚度0.75~5.35m,累计厚度22.95m,占本段围岩厚度的76.5%,其抗剪强度都较低,对井壁围岩稳定影响较大。 高程841m以上覆盖层和强风化岩石为Ⅴ类(占井周围岩的48%);高程841~813m弱风化岩石为Ⅳ2类(占井周围岩的30%);高程813m以下为新鲜岩体,地下水位高程为802.84m,对施工和围岩稳定有不利影响,围岩分类为Ⅳ1类(占井周围岩的22%)。 3、竖井扩挖分段施工措施 针对不同高程地质情况的不同采用不同的临时支护措施,与永久措施配合形成稳定的围岩,保证下一步的施工。 (1)井圈锁扣及超前支护 根据本工程工期及地质情况的特点,对调压井先进行井圈锁口砼施工,然后进行超前预固结灌浆及超前锚筋束施工,先形成内圈超前预固结灌浆及部分超前锚筋束,在导井中部进行1~2个孔预固结灌浆。 (2)覆盖层至弱风化岩层竖井扩挖施工 扩挖时?813.00m高程以上为覆盖层至弱风化层围岩,岩层破碎,采用立面分层、平面分区、反铲扒碴、边开挖边倒挂砼衬砌的施工原则进行。在开挖及倒挂砼间隙进行挂Φ16mm钢筋并结合喷砼临时支护。 井挖时,采用浅挖快衬,每向下钻爆2次(每次孔深1.2~1.5m),高度≯3m,立即初喷5~10cm厚砼覆盖,并打水平锚杆,挂钢筋网喷砼,最后再衬砌一期倒挂砼。如此逐层浅挖快衬,循环施工。 (3)微风化岩层竖井扩挖施工 ?813.00m高程以下部分围岩为Ⅵ1,采取边挖边锚喷、适时衬砌的施工方法进行施工。 4、竖井施工方法 (1)支护工程设计 ① 井口超前固结灌浆及锚筋束 在反井钻机导孔(Φ216mm)钻孔施工前,因调压井围岩为强风化Ⅴ类围岩,且调压井开挖直径较大,围岩完整性和稳定性很差,溜碴导井成井后围岩自稳能力薄弱、易发生塌井,不能保证调压井扩挖正常施工,因此需对导井和井圈周围进行62m深的超前固结灌浆,以及井周进行60m深的锚束施工。 超前固结灌浆设二排,导井共布设超前固灌孔7个,孔位距离导井边1.5m、孔距2.5m,环形布置。超前固灌完成后方可进行导井施工。井圈共设三排半固结灌浆共297个孔。每孔孔深62米,锚筋束深60m,孔位平行于轴线方向。 ②扩挖临时支护 由于竖井岩性较差,随扩挖进程,应加强支护,以确保工程质量及施工安全。开挖时结合永久支护,增加相应的临时支护。Ⅳ1类围岩施工支护采用Φ28@300×300cm?25@1.5m L=4.5m锚杆、挂Φ16mm@20×20cm钢筋网、喷10cm厚C25混凝土联合支护,Ⅳ1类围岩必要时增设一次砼衬砌;Ⅳ2类、Ⅴ类围岩施工支护采用锚喷、挂网喷砼、倒挂砼衬砌联合的支护形式,并根据地下水渗出情况布设适量的排水孔。 开挖过程中,应根据围岩地质条件确定支护方案,对断面

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