高密度(高效)沉淀池资料.ppt

诚信、精准、和谐、创新 水处理构筑物 —高密度（高效）沉淀池 内容介绍 斜管沉淀池技术介绍 高密度沉淀运行控制 高密度沉淀池技术介绍 斜管沉淀池 原理 设斜管沉淀池池长为L，池中水平流速为V，颗粒沉速为u0，在理想状态下，L/H＝V/ u0。可见L与V值不变时，池身越浅，可被去除的悬浮物颗粒越小。若用水平隔板，将H分成3层，每层层深为H/3，在u0与v不变的条件下，只需L/3，就可以将u0的颗粒去除。也即总容积可减少到原来的1/3。如果池长不变，由于池深为H/3，则水平流速可正加的3v，仍能将沉速为u0的颗粒除去，也即处理能力提高倍。同时将沉淀池分成n层就可以把处理能力提高n倍。这就是20世纪初，哈真（Hazen）提出的浅池理论。 斜管 斜管沉淀池 构造 根据水流和泥流的相对方向,可将斜板斜管沉淀池分为异向流(逆向流)、同流向和测向流（横向流）三种类型，其中异向流应用的最广。异向流的特点：水流向上、泥流向下，倾角60度。 斜板沉淀池 优点 1. 水利条件好，水流雷诺数可降至200以下，弗洛德数可达数量级；处理效率高。 2. 处理能力比一般沉淀池大得多； 斜板沉淀池沉淀效率高的原因 1. 增加沉淀面积，缩短沉降距离从而提高颗粒的去除率； 从理论上看，不论斜板的角度如何，其效率提高的倍数相当于斜板总投影面积比原池面积增加的倍数； 2．斜板斜管内的再凝聚，促进絮粒的进一步加大，从而提高沉降速度。 3. 创造了层流条件，从而提高了沉淀效率。 斜板沉淀池的缺陷 1. 单位面积上的泥量增加,如排泥不畅,将产生反泥现象,使出水水质恶化; 2. 水在池中停留时间短,若水质水量变化较大,来不及调整运行,耐冲击负荷的能力差 3. 斜板或斜管管径较小,若施工质量欠佳,造成变形,容易在管内或板间积泥 4. 斜板或斜管在上部阳光的照射下会滋生大量的藻类.、 斜管沉淀池的排泥 斜管沉淀池由于单位面积出水量高，因而泥量亦相应增加，与普通平流式沉淀池相比，每单位面积的积泥量，将增加好几倍，积泥分布在整个底板上，虽比较均匀，但积泥不及时排除将会严重影响出水水质。 高密度沉淀池 介绍 高密度沉淀池是法国利得满公司专利技术，20世纪90年代中期被引入国内。特点是集良好的机械混合、絮凝、澄清和高效混合于一体，分离效率高、排泥水量低、占地面积小，出水浊度低。 高密度沉淀池的特点 表面负荷高、占地面积小 排泥浓度高 出水悬浮物含量低 对原水水质波动不敏感 高密度澄清池是集反应、澄清、浓缩及污泥回流为一体的高效水处理构筑物，分为絮凝反应区、预沉浓缩区、斜管分离区、后混凝反应区。 主要设计参数： 高密度澄清池共4座，单池最大流量为1072 m3/h。单池总面积161m2，斜管面积100 m2，斜管上升流速11 m/h。 后混凝混合反应室的有效容积为36 m3，接触时间0.5min。 絮凝反应区由快速搅拌区和无搅拌区组成：快速搅拌区由可调速叶轮控制加药后混合水的搅拌速度；无搅拌区可以促进矾花的增大，使矾花密实均匀。絮凝反应区中污水在助凝剂和回流污泥的作用下，形成高浓度的悬浮泥渣层来增加颗粒碰撞机会，有效吸附胶体、悬浮物、乳化油、COD及金属离子等污染物。污泥回流，不仅可以节省药剂投加量，而且可使反应区内的悬浮固体浓度维持在最佳水平，从而达到优化絮凝反应的目的。 絮凝反应后的污水进入面积较大的预沉浓缩区后，大部分固体悬浮物在该区沉淀并浓缩。部分污泥回流，剩余污泥被浓缩区底部的刮泥机刮入泥斗，由排泥泵送至泥处理系统进行脱水处理。每座池内均设有超声波泥位计，通过污泥排放泵控制池内的污泥量。浓缩污泥的浓度约为100 g/l。 斜管分离区对水中的残余矾花进一步去除，澄清水由集水槽收集后进入后混凝反应区，进一步反应并调整pH值后，输送至V型滤池。投加后混凝剂的作用主要是增强滤池的过滤效果和延长过滤周期。为保证对剩余浮油的撇除，在预沉分离区设置了手动撇油器，撇除的浮油通过管道排至污泥泵房内设置的浮油池，经浮油泵定期外运。 在后混凝反应区后设置一条DN600的外排管道，当回用水需求量小于供水量时，部分水达标外排。 原水 污泥回流 污泥外排 PAC PAM 出水 浓缩区 絮凝区 斜板沉淀 预沉淀区 高密度池 高密度池 至污泥脱水机 絮凝 进水 聚合物投加 污泥循环泵 斜板模板 出水 取样口 污泥循环效果 - 无污泥循环的絮凝 - 有污泥循环的絮凝 絮凝 开始沉淀 沉淀接近结束 有污泥循环: ? 矾花的大小更为均匀 ? 矾花沉淀效率更高 ? 经过沉淀后的水更清 1 2 1 2 1 2 1 2 斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜