头和裙的焊接接头.docVIP

焊 接 工 艺 卡 产品名称： 冷却塔 焊接工艺卡编号： 11-008 图 号： BLS-10E48-1 编 制： 日 期： 审 核： 日 期： 安徽省百联化工机械有限公司 安徽省百联化工机械有限公司 焊 接 工 序 卡 产品名称 图 号 焊接工艺卡编号 第 1 页 冷却塔 BLS-10E48-1 11-008 共 8 页 简图： 技术特性 制造及验收标准 序号 装配焊接说明 管程 壳程 GB151-1999《管壳式换热器》 1 本设备采用埋弧焊，焊条电弧焊，氩弧焊，埋弧焊Q345R之间为 设计压力MPa 0.3 1.5 TSG R0004-2009《固定式压力容器 H10Mn2+HJ431, 焊条电弧焊Q345R之间为J507, Q345R与碳钢之 工作压力MPa 0.25 1.4 安全技术监察规程》 间为J507，J427 设计温度℃ 50 150 HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》 2 A、B类焊缝20%射线探伤，Ⅲ及合格 工作温度℃ 40 150 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 3 除注明外，角接接头的焊脚高度按较薄件厚度 介质 水 H2, N2,CO2, CO JB/T4730-2005《承压设备无损检测》 4 管程0.375MPa水压试验，壳程1.875MPa水压试验 容器类别 一类 JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输、包装》 编制 毛静 审核 杨进宝 安徽省百联化工机械有限公司 焊 接 工 序 卡 产品名称 图 号 共 8 页 第 2 页 冷却塔 BLS-10E48-1 编制日期 201 焊 接 程 序 及 说 明 1 定位焊：外侧定位焊，尺寸50/200mm 接头名称 管程筒体纵环缝 2 焊接：内侧电弧焊，先焊内侧，外侧清根， 打磨至露出金属光泽，清理后埋弧焊焊满 接头编号 A1~4，B1~3 3 外观检验：外观不允许有表面裂纹、气孔、 夹渣、未融合、未焊透、弧坑、未填满、 焊接工艺评定报告编号 P08008 P08009 咬边等缺陷 4 射线检测：20%X射线检测，Ⅲ级合格 焊工持证项目 SAW-1G(K)-07/09 SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J 母材 Q345R 厚度（mm） 12 焊 接 规 范 参 数 层次 焊接方法 电源及极性 焊接材料 规格 焊接电流 (A) 电弧电压 (V) 焊接速度 (m/h) 预热温度 (℃) 层间温度要求(℃) 焊后热处理 备注 定位、打底 焊条电弧焊 直流反接 J507 φ3.2 100~130 22~26 焊接 焊条电弧焊 直流反接 J507 φ4.0 140~170 23~27 焊接 埋弧自动焊 直流正接 H10Mn2+HJ431 φ4.0 500~550 34~36 60~66 编制 毛静 审核 杨进宝 安徽省百联化工机械有限公司 焊 接 工 序 卡 产品名称 图 号 共 8 页 第 3 页 冷却塔 BLS-10E48-1 编制日期 201 焊 接 程 序 及 说 明 1 定位焊：电弧焊 接头名称 管板与换热管焊接 2 焊接：电弧焊 3 外观检验：外观不允许有表面裂纹、气孔、 接头编号 C1、2 夹渣、未融合、弧坑、咬边等缺陷 焊接工艺评定报告编号 P10002 焊工持证项目 GTAW-Ⅱ-1G-12-02 母材 Q345R，20 厚度（mm） 焊 接 规 范 参 数 层次 焊接方法 电源及极性 焊接材料 规格 焊接电流 (A) 电弧电压 (V) 焊接速度 (m/h) 预热温度 (℃) 层间温度要求(℃) 焊后热处理 备注 定位、焊接 钨极氩弧焊 直流正接 H10MnSi φ3.2 120~140 13~18 编制 毛静 审核 杨进宝 安徽省百联化工机械有限公司 焊 接 工 序 卡 产品名称 图 号 共 8 页 第 4 页 冷却塔 BLS-10E48-1 编制日期 201 焊 接 程 序 及 说 明 1 定位焊：电弧焊 接头名称 封头.筒体与设备法兰焊接 2 焊接：电弧焊，焊脚高度按较薄件厚度 3 外观检验：外观不允许有表面裂纹、气孔、 接头编号 C3~4 夹