3PE涂层阴极剥离性能检测新技术.pdfVIP

860 第十五届中国海洋（岸）工程学术讨论会论文集 3PE 涂层阴极剥离性能检测新技术 1 1 1 1 1 2 郝敬雷 ，王志祥 ，吴建章 ，罗自治 ，崔 岩 ，刘 勇 （1.海洋石油工程（天津）股份有限公司，天津 300452 ；2. 中法渤海地质服务有限公司，天津 300452 ） 摘要：近年来，随着海洋石油工程业务不断拓展，陆地长输管道必将成为公司未来新的业务增长点。3PE涂层具有优良的综 合性能，其中阴极剥离性能是管道防腐层的重要性能之一，它的优劣直接关系到涂层与阴极保护的联合效果[1]。而阴极剥 离强度正是衡量涂层阴极剥离性能的重要指标。传统方法采用物理的拉伸方法来确定涂层的剥离强度，费时费力。而本文则 是采用一种全新的检测技术：即在通过基体金属析氢瞬间所产生的氢气量来确定3PE涂层的阴极剥离强度。此外，讨论了剥 离强度与极化电位、试验时间、孔径大小的关系。 关键词：阴极剥离；极化电位；剥离强度；检测技术 1 阴极剥离机理 若涂层出现缺陷，邻接于缺陷的涂层会与金属基体分离开来，这种失去的粘合现象称为“ 阴极剥离”[2] 。 3PE涂层若发生阴极剥离，必须具备两个条件： ⑴ 3PE涂层本身出现破损现象：由于3PE涂层本身具有优良的综合性能，如果涂层本身没有任何缺陷， 介质极难通过渗透方式到达管线表面。由此可见，涂层本身出现破损是阴极剥离产生的必要条件。 ⑵ 阴极区出现大量富余的OH- ：如果极化电位负于基体金属本身的最小保护电位，则涂层与金属基体 本身的粘结力可能会被减弱甚至被破坏[3] - 。在阴极电流的驱动下，阴极区产生OH 。极化电位比金属基体 本身的最小保护电位负移越多，则阴极区产生的OH- - 越多，而当这些OH 迁移至金属基体与涂层界面时，即 可导致涂层与基体产生剥离。 2 试验方法 2.1 试验材料 试验材料基体选取 X70 管线钢，采用线切割加工 5 块 85 mm×85 mm×12 mm 试样基体，并分别在 5 块 试样基体表面涂敷 65 mm×65 mm×6 mm 的 3PE 涂层，然后分别在 5 块试样涂层上钻取 1 mm （试样一）、 # 2 mm(试样二) 、5.5 mm （试样三）、7 mm （试样四）、10 mm （试样五）直径的小孔至金属基体。分别用200 、 # 400 砂纸对五块试样小孔与基体界面打磨至色泽光亮，在 3PE 涂层上用胶水粘上筒型塑料容器，试验装置 图见图 1 所示。 天平 甘汞电极 可变电阻箱 高硅铸铁 R 塑料桶 电压表 V 电解液 可调直流电源 + - 3PE涂层 X70基体 试验孔 冠型帽