钛液多效节能浓缩工艺技术及装置论文2(百度).docVIP

钛液多效节能浓缩工艺技术及装置 南通三圣 刘孝平 硫酸法钛白粉的工业生产中，通常采用升膜蒸发器，将清钛液通过单效蒸发提浓，以满足水解的要求。单效蒸发装置蒸汽消耗较高，开发钛液多效节能浓缩工艺技术及装置，是降低钛液浓缩工序蒸汽消耗的有效途径之一。 三圣公司利用10多年来在钛白粉废硫酸多效浓缩工艺装置设计与建设中的技术积累，并借鉴中德合资“艾伯纳三圣（南通）环保有限公司”在化纤、海水淡化领域“多效浓缩”的节能理念及技术，联合攀枝市海峰鑫化工有限公司，进行了钛液多效浓缩节能工艺技术及成套工业装置的开发。最终形成了具有自主知识产权的钛液多效节能浓缩工艺技术及装置。 一、钛液多效节能浓缩工艺技术及装置简介 钛液多效节能浓缩装置由清钛液预热、双效蒸发、多级闪蒸及真空系统四个部分组成。详见下图。 清钛液由泵送入一级预热器和二级预热器，预热后的清钛液进入双效蒸发系统脱水浓缩，蒸发浓缩后的浓钛液再溢流进入多级闪蒸器，利用钛液经双效浓缩后具有的显热，进行绝热闪蒸脱水，合格浓度的浓钛液用泵送到浓钛液槽以备下道工序使用。 一级预热的热源是二效蒸发和闪蒸的二次蒸汽，二级预热的热源是一效加热器出来的生蒸汽凝结水。 一效（2#薄膜蒸发器）蒸发系统热源是外管提供的0.4Mpa的饱和蒸汽，二效（1#薄膜蒸发器）蒸发系统热源是一效蒸发系统提供的二次蒸汽；二