电液复合式控制系统的组成及分析工况.pdf

53卷 增刊 l 中 国 造 船 Vo1．53 SpecialI 2012年 6月 SHIPBUILDnGOFCHINA Jun．20l2 文章编号：1000．4882(2012)S1—0189-11 电液复合式控制系统的组成及分析工况 胡雪峰 ，封延松 (1．中海油深圳分公司，深圳 518067；2．上海利策科技股份有限公司，上海 200233) 摘 要 ． 介绍了水下生产系统的控制类型，重点分析了电液复合式系统构成及原理。定义了电液复合式液压系 统的分析工况。为了降低控制系统的风险，减少制造及测试的成本，采用了液压仿真模拟软件建立水下生 产控制系统的模型，进而确定合适的设备参数。介绍了南海某气田的液压系统模拟仿真分析结果，目前该 气田工程项目已进入采购阶段。这一结果对于其他项目的液压系统分析具有重要参考价值。 关 键 词：电液复合式系统；水下控制模块；脐带缆；分析工况 中图分类号：TE54 文献标识码：A 0 引 言 在过去的十年里，越来越多的海上油气 田采用水下生产系统开发。水下生产系统包括井 口头系统， 采油树系统，海管系统，管汇系统和控制系统等。水下控制系统是水下生产系统的关键部分，用来监 控水下设备，其选择得合理与否直接影响到系统运行的可靠性和安全性。 控制系统可以控制管汇、采油树和海管终端等上的阀门，并可采集温度压力等数据。除了满足基 本操作功能外，在设备及控制信号失效或其他安全隐患发生的情况下，控制系统还必须具备 自动安全 关断的功能。 由于各种控制指令来 自上部设施(固定式平台或浮式系统)，响应时间是否合适对控制系统非常重 要，它会影响到操作的安全性和可靠性。 为了确保水下系统的安全可靠，控制系统的设计、操作、测试等必须遵循业界、国家及国际标准， 并受到严格的质量审查，例如失效模式及危害性分析，通过工厂验收测试和系统集成测试等。 1 电液复合式系统的液压系统组成 水下生产控制系统大体上可 以分为四类 ：直接液压式控制系统、先导式液压控制系统、电液复合 式控制系统和全电控制系统。在前三种控制系统中，水下动作的执行都由液压驱动，区别在于控制信 号的产生、传输、解释和执行的过程，以及 由此带来的水面控制设备、控制缆、水下分配装置和水下 控制模块等设备设施上的差异和控制功能、响应时间等控制性能的差异。全电控制系统中，水下动作 的执行直接 由电机驱动，整套系统无需液压站、蓄能罐、液压分配装置和执行器等，使整个系统简化， 功能更强大，是未来控制系统的发展方向。但是，全 电控制系统投入实际生产的仅有TEPNL在北海油 田采用Cameron生产的唯一一套，虽然此前进行过不少的测试和试验，但其可靠性和寿命及其它 问题 尚未得到检验和业界认可。 收稿 日期：2012．03．14；修改稿收稿 日期：2012．05．30 19O 中 国 造 船 学术论文 目前应用比较广泛的是电液复合式控制系统，故以它为代表，概述水F控制系统的特点。图1是 电液复合式控制系统的原理示意图。电液复合式系统通过采油树上的水下控制模块(SCM，subsea controlmodule)，控制水下各阀门，采集温度、压力及 阀门位置等数据 ，并通过脐带缆反馈到平台的 中央控制站(MCS，mastercontrolstation)。 该系统的优点： · 所需液压管道少，控制缆外径较小； ● 监控和诊断能力强； · 单条通讯线就可控制多个井 口，实现复杂的控制功能； · 适于复杂的控制上况，可提供大容量的数据反馈。 系统缺点： ● SCM设备及其软件的费用较高： · 系统的可靠性主要由SCM决定，一旦其受到损害，需回收至水面进行维修或替换 。 通信A 通信B