fanuc_0i_m数据备份详细步骤说明.ppt

串行通信电缆(RS232C)的连接 实现FANUC 0i—MA数控系统与计算机之间的数据传送，必须使用串行通信电缆进行连接。串行通信电缆的规格一端为25针接头(数控系统侧)，另一端为9针接头(计算机侧)。 加工程序的备份和恢复 加工程序的备份(从数控系统到计算机)的具体操作方法如下： 参数、刀具补偿、宏参数以及工件坐标系的备份 参数、刀具补偿、宏参数以及工件坐标系的备份(从数控系统到计算机)的操作方法基本一致，具体方法如下： 存储卡的操作 目前 FANUC 的系统0I-B / C、0I-MATE-B/C，在系统上均提供PCMCIA 插槽，通过这个PCMCIA插槽可以方便的对系统的数据进行备份，较以往的0 系统方便很多。 由于0I-C 系列，PCMCIA 插槽位于显示器左侧，使用较0I-B 更加方便。 1）首先要将20#参数设定为4 表示通过M-CARD 进行数据交换 使用M-CARD 分别备份系统数据 2）要在编辑方式下选择要传输的相关数据的画面（以参数为例） 按下软健右侧的[OPR](操作)，对数据进行操作。 按下右侧的扩展键 [READ]表示从M-CARD 读取数据，[PUNCH] 表示把数据备份到M-CARD [ALL]表示备份全部参数，[NON-0]表示仅备份非零的参数 执行即可看到[EXECUTE]闪烁，参数保存到M-CAID 中。 通过这种方式备份数据，备份的数据以默认的名字存于M-CARD 中。如备份的系统参数器默认的名字为“CNCPARAM” (从M-CARD 输入参数时选择[READ]) 使用这种方法再次备份其他机床相同类型的参数时，之前备份的同类型的数据将被覆盖。 使用 M-CARD 备份梯形图 按下 MDI 面板上[SYSTEM]，依次按下软键上[PMC]，[扩展键]，[I/O]。 在 DEVIECE 一栏选择[M-CARD] 注意备份梯形图后 DEVICE 处设置为 F-ROM 把传入的梯形存入到系统F-ROM 中 使用存储卡进行DNC 加工 1 ）首先将参数#20 设定为4（外部PCMCIA 卡，DATASERVER 设置为5） 2 ）选择DNC 方式，按下MDI 面板上[PROGRAM]键，然后按软键的扩展键找 到此画面选择[DNC-CD]出现如下画面（画面中内容为存储卡中内容） 选择想要执行的 DNC 文件（如选择0004 号文件的O0001 程序进行操作） 输入 4，按下右下脚[DNC-ST] 此时 DNC 文件名变成O0001，即以选择了相关的DNC 文件。 按下循环启动即可使用 M-CARD 中的O0001 程序进行DNC 加工。 数据备份 FANUC 0i—D数控系统中的加工程序(PROGRAM)、参数(PARAMETER)、螺距误差补偿(PITCH)、宏参数(MACRO)、刀具补偿 (OFFSET)、工件坐标系(WORK)、PMC程序、PMC数据(PMCPARAMETER)，在机床断电后是依靠安装在控制单元上的电池进行保存的。 如果控制单元损坏，电池失效或更换时出现差错都会导致以上数据的丢失。 如果之前没有做好备份的话，那么所带来的损失是巨大的。 FANUC 0i—D数控系统进行数据备份和恢复的方法主要有两个， 使用存储卡在引导系统屏幕画面进行数据备份和恢复 通过控制单元上JD5A或JD5B接口RS232C串口)与磁盘机、编程器、穿孔机和个人计算机连接进行数据的备份和恢复。 使用存储卡在引导系统屏幕画面进行数据备份和恢复步骤： 1、在机床断电的情况下，将存储卡插入到控制单元的存储卡接口上 2、同时压下最右侧二个软键，打开电源 3、调出引导系统屏幕画面 4、选择需要操作的项目，然后按下软键进入(在引导系统屏幕画面中，可以通过栏中的信息提示进行每一步的操作。) 机床通电后，FANUC0i—MA数控系统就会自动启动引导系统，并读取NC软件到DRAM中去运行。而引导系统屏幕画面在一般的正常情况下，不会显示引导画面。 FANUC 0i MATE C 存储卡接口在显示器左侧 用户数据的备份与恢复 存储在控制单元SRAM中的用户数据(包括参数、加工程序和刀具补偿等)在机床切断电源后，是由安装在控制单元上的电池单元进行保存的。 所有SRAM中的用户数据进行备份的操作方法如下： 用户程序恢复 备份/恢复PMC程序 PMC程序保存在数控系统的ROM，备份操作如下： 当需要将PMC程序恢复到数控系统中时，具体操作如下： 使用计算机进行数据的备份和恢复 从数控系统备份到计算机包括： 1、PMC程序 使用FANUCLADDER-III软件进