上半年工作总结.docxVIP

2013年上半年个人工作总结时间过的很快，没有多少感觉，半年就过去了。回顾这半年的质量工作，我主要从事了公司PSV(M1201)平台供应船项目的结构检验。这些经历就像人生一样，很多事情都是从无到有，在参与PSV结构检验的工作中，我这半年多时间里也经历了从对工作略有了解的新鲜感，过渡到实际工作中的遇到的一般的质量问题后，严格按照公司和部门各项规定处理问题的处事方法。当这种意识慢慢变成一种职业惯性，也意味着我随着工作的推进在一步步成长。下面主要就从PSV检验工作入手，总结分析一下半年的工作和想法。过程检验我们通过对仓库、切割、小组和分段的装焊等工序（焊材、焊剂烘焙发放管理、材质信息的可追溯性管理、严格和规范焊接过程的管理、装焊过程工艺工法的规范等）每天实行不定时的监督抽检，针对现场抽检过程中发现存在质量隐患的问题，及时与生产管理者沟通联系，并在每天的生产协调会上通报较为频繁的质量隐患，从而在各环节针对萌芽状态下的质量问题及时处理，减少了后续质量问题的频繁发生。虽然有了较为完善的过程质量控制过程，但是上半年工作期间仍出现了公司层面的原材料麻点板的质量事故。原材料质量如出现问题，流到下一流程如后期解决会增加2-3倍的工作量，如前期PSV项目各阶段出现的钢板麻点板的质量事故，如在入库检验、预处理和钢板切割前能够发现，并有效处理的话，后期分段制作和冲砂阶段处理麻点板的工作量会大大减少，所造成的多次返工和人力物力的浪费也就不存在了。所以我们进货检验和生产前道工序应做好全方面的质量把控。a、原材料进货严格把控，争取100%检验。 b、船体制作的切割、小组装等前道工序要加大过程检验力度，减少在分段和合拢阶段造成的不必要的返工。结构的内外检，和数据分析2013上半年我共参与了11个分段的专检项目，分为内检专检项目22个，一次合格13个，一次合格率59%。外检专检项目24个，一次合格16个，一次合格率66.7%。个人的想法PSV对于公司和参与项目的个别人都是一个新的项目，各方面配合不够默契，项目团队对于质量问题的预警能力有限，出现问题各部门响应不够迅速，个别事情可以用缓慢来形容，这是公司或者项目的团队问题。但是对于我们自己部门来讲，有些问题是可以拿出来讨论的。比如，下半年可能要批量化生产钻井驳船，生产周期比较紧，如果我们质量团队仍旧按照检验员的办公室文职和现场工作完全交叉作业的话，我初步预估工作效率会较低，会出现报验工作进度影响工程整体进度的可能性。因为我做了初步的统计，就我个人而言，每天的基本工作（每天按照1-2个报验项目统计）包含每日晨会、项目现场会、报验单提交整理、检验信息反馈、质量损失记录等会占用约2-3小时，其他的现场检验和准备工作时间相应的减少。如果这种工作模式对于工作周期较长的海工项目来说，在人员配置较为合适的情况下应该会比较合适，但是相对这一批驳船的生产周期的特殊性，这种工作模式会大大影响单纯的报验项目的工作效率。所以针对以上存在的现象，在此项目建造过程中，我们可以转变一下工作模式，提出以下建议：根据实际的项目工作量适当的增加人员配置，以求各项工作能够平衡。根据现有的人员安排，合理的按照项目或专业划分小组，将现有的大部分文职工作向主管倾斜，或由主管在小组内灵活多变的安排。向生产部门学习，按照部门或在科室内部增加文职人员的数量，将现有的部分工作分到文员手里，以达到工作的合理分类和提高工作效率。下半年工作计划1、在工作过程中不断加强专业知识和英语的积淀，努力提高工作技能和效率。2、继续严格执行焊接实名制，建立焊工质量档案3、严格执行公司的内检制度，严格过程检验和质量控制，积极努力实现公司的各项质量目标。4、完成领导交办的其他工作任务。在今后的工作中，我将更加踏实认真地完成每一项工作，尽职尽责，不断学习、提高和创新，并在自己积极地努力下，奔着从一名合格员工向优秀员工迈进。结构检验室2013-6-26