厂房平面设计.ppt

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厂房平面设计概要1

第十三章? 单层厂房平面设计 第一节 单层厂房的组成 1、房屋的组成 A、生产工段(也称生产工部) B、辅助 C、库房部分 D、行政办公生活用房 第一节 单层厂房的组成 2、构件的组成 ① 横向排架:基础、柱、屋架(屋面梁) ② 纵向连系构件:基础梁、连系梁、圈梁、 吊车梁; ③ 支撑系统:屋架支撑、柱间支撑 (图13-1) 第一节 单层厂房的组成 3、围护结构 外墙、屋顶、地面、门窗、天窗 4、其他 隔断、作业梯、检修梯等 第二节 建筑平面设计 研究问题: ① 总平面对平面设计的影响 ② 平面设计与生产工艺的关系 ③ 平面设计与运输设备的关系 ④ 单层厂房常用平面形式 ⑤ 柱网选择 ⑥ 生活间设计 1、总平面对平面设计的影响 ① 厂区人流、货流组织对平面设计的影响 ② 地形的影响 ③ 气象条件的影响 日照 风向 2、平面设计与生产工艺的关系 生产工艺流程: 是指某一产品的加工制作过程,即由原材料按生产要求的程序,逐步通过生产设备及技术手段进行加工生产,并制成半成品或成品的全部过程。 完整的工艺平面图应包括: 1) 根据生产的规模、性质、产品规格等确定的生产工艺流程 2) 选择和布置生产设备和起重运输设备 3) 划分车间内部各生产工段及其所占面积 4) 初步拟定厂房的跨间数、跨度和长度 5) 提出生产对建筑设计的要求 平面设计受生产工艺影响的表现: ?① 生产工艺流程的影响 ② 生产状况的影响 ③ 生产设备布置的影响 实例-- 某金工装配车间的工艺流程图 实例-- 某金工装配车间的工艺流程 加工与装配工段的组合方式: ① 直线布置 实例-- 某金工装配车间的工艺流程 加工与装配工段的组合方式: ② 平行布置 实例-- 某金工装配车间的工艺流程 加工与装配工段的组合方式: ③ 垂直布置 ?起重运输设备的类型 (1)吊车(图13-2) ① 单轨悬挂吊车 ② 梁式吊车 ③ 桥式吊车 ?起重运输设备的类型 (2)其他运输设备 ① 龙门式起重机 ② 各种地面轨道交通 ?起重运输设备与厂房平面设计的关系 (1)影响厂房的平面布置和平面尺寸 (2)布置铁轨 影响厂房平面轮廓形式的因素: (1)生产工艺流程的影响 A、直线布置(图13-3a) B、平行布置(图13-3b、c) C、垂直布置(图13-3d) (2)厂房的生产规模及生产特征 (3)生产设备布置及运输工具类型 一般形式:矩形、方形等; 特殊形式:L形、П形、Ш形等; (一)矩形平面 常见矩形平面(图13-3) 单跨平面 平行多跨组合平面 垂直跨组合平面 正方形平面 特点: ① 各段之间靠得较紧,运输路线短捷,工 艺联系紧密,工程管线较短; ② 形式规整,占地面积少; ③ 结构构造简单,造价低,施工快; ④ 室内采光通风容易解决。 适用于垂直式的生产工艺流程 特点: ① 工艺流程紧凑,零部件至总装配车间 的运输路线短捷; ② 在跨度垂交处结构、构造复杂,施工 麻烦。 不同平面形式的厂房造价比 从建筑经济角度看:近于方形或方形的平面较优越 (二)L形、П形、Ш形平面 L形、П形、Ш形平面的特点(图13-3) ① 厂房各部宽度不大,厂房周长较长,可 在较长的外墙上设置门窗,室内采光通 风条件好 ② 纵横跨垂交, 构造复杂,需设防震缝 ③ 外墙长度较长,造价及维修费用较高, 室内各种工程管线较长 柱网的选择 概念: 承重结构柱在平面上排列时所形成的网格。 柱网的尺寸由柱距和跨度组成。 柱网的选择 柱网的选择 跨度尺寸的确定: ① 生产设备的大小及布置方式 ② 车间内部通道的宽度 ③ 满足《厂房建筑模数协调标准》 L≤18m 采用扩大模数30M的数列 L>18m 采用扩大模数60M的数列 柱距尺寸的确定: 基本柱距:6m 当采用砖混结构的砖柱时,其柱距宜小 于4 m,可为3.9 m,3.6 m,3.3 m 。 扩大柱距: 常用扩大柱网(跨度×柱距): 12×12、15×12、18×12、24×12、 18×18、24×24(m)等 扩大柱距: ① 提高厂房的通用性 ② 扩大生产面积,节约用地

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