基于PLC的温度监测的.doc

目 录 目 录 1 第1章 概述 1 1 课题的背景 1 2 国内外研究的现状 1 第2章 背景知识 3 2.1 组态软件简介 3 2.1.1 组态王（Kingview）软件的功能 4 2.2 PLC 简介 5 第3章 炉温监测与控制系统方案 7 3.1．炉温监测与控制系统功能要求 7 3.2.1 组态软件 7 3.2.2 可编程控制器（PLC） 7 3.2.3 炉温模块 11 第四章 炉温监测与控制系统实现 14 4.1．监测部分的实现 14 4.1.1 用组态王建立应用程序项目的一般过程 14 4.1.2 计算机监测系统简介 16 4.2．控制部分的实现 18 4.2.1可编程控制器概述 18 4.2.2 可编程控制器各部分的作用 20 4.2.3 PLC特殊内部继电器列表 23 4.2.4 可编程控制器PID算法 26 4.2.5 可编程控制器部分语句介绍 27 4.3．炉温模块与PLC的通讯 30 4.3.1 A/D转换电路 30 第5章 系统测试与展望 34 5．1 系统测试 34 5．2 对系统的评价 34 结 论 36 致 谢 37 参考文献 38  第1章 概述 1 课题的背景 计算机监测控制系统是指具有数据采集、监测、控制功能的计算机系统，加上监测装置、执行机构与被监测控制的对象（生产过程）共同构成的系统。在这个系统中，计算机直接参与被控对象的检测（monitor）、监督（supervise）、控制（control）。 计算机监测控制系统广泛应用于钢铁、化工、环保、国防、航天技术、工业水处理、工矿企业、商业、金融机构、政府机关及教育、卫生、住宅小区等重大领域，几乎所有行业都不同程度在采用各种监测、监控设备，有的监测控制系统技术已相当先进，设备十分完善。有人说：计算机控制系统已渗透到每个国家的政治、经济活动的一切领域，甚至管理国家的事务，监测全球范围内某些参数或现象。 当然，温度作为一个在国民生产过程的重要参数，就不可避免的需要对其进行控制。对温度值精度的控制直接影响到所生产的产品的质量。所以，对温度的控制是个不可忽视的问题。本课题研究的目的就是要应用计算机控制技术对温度进行监测与控制。本课题研究的基本思想是，采用可编程控制器PLC、工业自动化组态软件技术，结合实验室条件，设计出一个温度监测与控制系统，以期达到对温度模块的温度值的监测与控制的目的。 2 国内外研究的现状 PLC，/CAM和机器人被称为工业自动化的三大支柱。20世纪80年代美国的工业市场调查报告中指出，在常规技术应用领域，批量过程控制有91%采用PLC，计算机控制中有79%采用PLC，单元控制器中有92%采用PLC，在高技术应用领域，机器人中有29%用PLC，人工智能系统有21%用PLC，可编程运动控制中有45%用PLC，自动仓储检索系统有21%用PLC，视觉检验系统有30%采用PLC。 1989年分散控制系统（DCS）的调研报告指出，以PLC为基础的DCS占整个DCS销售额的20.9%，仅次于典型意义的DCS系统（占57.3%），而以较多的百分点领先于以PC（个人计算机）为基础的DCS系统（占7.4%）。PLC作为通用型工业控制装置，从20世纪80年代中期开始就已跨越其替代继电控制设计思想的初衷，向更广泛意义的工业自动化方向、向过程控制领域，以及许多高新技术应用领域发展。 PLC的应用方面已经取得了一些可喜的成绩，如上海宝钢一、二期工程中就PLC使用达857台，武钢和首钢等大型钢铁企业也都使用了许多台PLC。PLC在旧设备的技术改造方面也应用广泛，单是经济效益就已十分可观。 1982年开始，先后有天津、厦门、无锡、大连、上海、北京等地的仪表厂、无线电厂和研究所等单位和美国、德国、日本等PLC的制造厂商进行了合资或引进技术、生产线等，在仿制和国产化方面已经做了大量的工作，并努力开发符合中国国的新产品，满足国内对PLC的需求。 PLC技术发达的国家相比，我国PLC的研制水平还较低，特别是要在提高器件的生产质量上下大功夫。PLC是提高我国的工业控制水平的迫切任务。 图2-2 可编程控制器硬件框图 第3章 炉温监测与控制系统方案 3.1．炉温监测与控制系统功能要求 目前，我们学院自动控制系专业实验室所使用的计算机控制技术实验箱是使用单片机和生产厂商自行设计开发的系统来实现实验功能的。由生产商场自行设计开发的系统是运行在DOS环境下的。对于广大接触计算机都是从Windows视窗界面开始的人来说，他们已经习惯于“一鼠走天下”，而DOS环境下，都是键盘操作 ，势必会带来诸多的不便之处。所使用的软件是用VB语言编写的，画面上不太美观，且不便于直观的观测。且,目前流行监测软件是组态软件.组态软件之所以流行,就是因为他克