安全阀计算及选型+的.doc

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安全阀计算及选型的

7 安全阀计算及选型 目 录 1.0 编制目的 2.0 适用范围 3.0 相关规范及参考资料 4.0 基本概念 5.0 安全阀选型 6.0 安全阀计算 7.0 计算举例 附录A 计算书封面 1页 附录B 安全阀代号及主要参数4页 安全阀型号编制方法 国产安全阀流道直径及流道面积 上阀牌安全阀整定压力分级表 上阀牌(常规)安全阀系列 附录C 常用隔热材料及其制品的性能指标1页 附录D 液化气临界参数及在不同温度下饱和蒸汽压 4页 表3-1常用烃类临界温度和临界压力 表3-2主要液化石油气各组分在0℃以下饱和蒸汽压 表3-3液化气在0℃以上饱和蒸汽压 附录E 气体特性系数及部分物性2页 附录F 上阀牌安全阀结构参数12页 编制目的 统一安全阀计算方法及选型原则。 适用范围 适用于本公司石油化工中小项目设计中,与工艺和公用工程介质相关的设备或管道上的安全阀。 相关规范及参考资料 3.1 规范 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92(1999年版),第四章第四节。 《石油和天然气工程设计防火规范》GB50183-2004,第6.8节。 《石油化工储运系统罐区设计规范》SH3007-1999,第3.1.4节。 《液化烃球形储罐安全设计规范》SH3136-2003,第6.2节。 《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督局,1999[154]号,附件五。 《钢制压力容器》GB150-1998,附录B。 《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001-2006,质量检验检疫总局。 《弹簧直接载荷式安全阀》GB12243。 3.2 参考资料 《化工安全设计》崔克清等人编著,化学工业出版社,2004.5,第一版 《安全阀》周震主编,中国标准出版社,2003.7,第一版 石油化工装置 工艺管道安装设计手册 第一篇 设计与计算(修订本),中国石化出版社,1997.4,第一版第二次印刷,第九章第一节。 化工工艺设计手册 第三版 下册,化学工业出版社,第24章11节。 石化工艺及系统 设计实用技术问答 章日让编著,中石化出版社,2000.6 安全阀样本 3.3 使用说明 安全阀在工艺流程中设置条件、个数、是否与爆破板串联、串/并联时开启压力(爆破压力)间关系、工艺计算方法等,以现行规范为准。 有关基本概念、安全阀种类结构、选型等,主要查阅参考资料。应特别指出,规范(3)、(4)中规定,可燃液体、液化烃介质卧式和球形储罐,应设全启式双(并联)安全阀。4.0节中大部分术语取自规范((7)。 基本概念 4.1 名称术语 安全阀 一种自动启闭阀门,它不借助任何外力而是利用工作介质本身的作用力,排出额定数量流体,以防止被保护系统内压力超过额定安全值。当压力恢复正常后,阀门关闭并阻止介质继续流出。 直接载荷(作用)式安全阀 仅靠直接的机械加载装置如重锤、杠杆加重锤或弹簧克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。 平衡式(背压平衡式)安全阀 采用某些元件,把安全阀出口压力(背压)对动作特性(如整定压力、回座压力、排量)的影响降低到最小限度的安全阀,如波纹管式安全阀。 先导式(导阀式)安全阀 依靠导阀排出介质驱动或控制的安全阀,导阀本身应是直接载荷式(辅助)阀。 带动力辅助装置的安全阀 借助一个动力装置(如气压、液压、电磁),可以在压力低于正常整定压力时开启的安全阀。 安全阀分类 按作用原理 a. 直接载荷式 如重锤式、弹簧式、波纹管式 b. 非直接载荷式 如导阀式、带动力辅助装置式 按阀瓣开启高度 a. 全启式 升程h≥(喉径) b. 微启式 h≥(或) 按有无(背压)平衡 a. 平衡式 如波纹管式、导阀式 b. 非平衡式 常规弹簧式安全阀 按结构 a. 阀帽是否封闭 全封闭式、不封闭式 b. 是否带扳手 带扳手式、不带扳手式 c. 是否带散热片或夹套 带、不带 整定压力(定压,开启压力) 安全阀在线运行条件下,开始开启时的预定压力,是在安全阀进口处测得的表压力。在该压力下,在规定的运行条件下由介质压力产生的使开启的作用力,同使阀瓣保持在阀座上的作用力相平衡。 排放(泄放)压力 阀瓣开始开启后,阀瓣开启高度达到最大升程时的阀入口处压力,其数值等于整定压力与超过压力(积聚压力)之和。 超过压力 超过安全阀整定压力的增量,通常用整定压力的百分数表示。 额定排放压力 有关标准或规范规定的排放压力

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