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材料焊接性的
第三章 常用金属材料的焊接
一、 金属材料的焊接性
二、 碳素结构钢和低合金结构的焊接
三、 不锈钢的焊接
四、 铸铁的焊补
五、 有色金属的焊接
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一、 金属材料的焊接性
1、 金属焊接性的概念
金属焊接性是金属材料对焊接加工的适应性。它主要指在一定的焊接工艺条件下,获得优质焊接接头的难易程度。
它包括两个方面: 结合性能和使用性能。
金属的焊接性能是金属的一种加工性能,它决定于金属材料本身性质和加工条件。
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2、 金属焊接性的间接评价方法
1) 碳当量
影响金属焊接性能主要因素是化学成分。
碳当量的计算公式:
式中化学元素符号都表示该元素在钢中的含量。
碳当量越高,焊接性越差。
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当CE0.4%时 钢材焊接时的冷裂倾向不大,焊接性能良好,一般不需加热;
CE=0.4~0.6%时 冷裂倾向明显,焊接性较差;
CE0.6%时 钢材焊接时冷裂倾向严重,焊接性差,需要采取较高的预热温度和其它严格的工艺措施。
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2) 冷裂纹敏感系数
再考虑板厚、焊缝含氢量因素的影响:
h——板厚(mm)
H——焊缝金属中扩散氢含量(cm3/100g)
:斜Y型坡口焊接预热温度
Tp=1440 Pc-392(°C)
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二、 碳素结构钢和低合金结构钢的焊接
1、 低碳钢的焊接(08,10,15)
低碳钢焊接性能良好。一般不需要预热,不需要特殊的焊接工艺措施,采用所有的焊接方法,都可以焊好。
手工电弧焊:J422,J427
埋弧自动焊:H08A/H08MnA+431
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2、 低合金结构钢的焊接(16Mn)
低合金钢性能的主要要求是强度。
普通低合金钢一般采用手工电弧焊和埋弧自动焊。厚板可采用电渣焊、气体保护焊。
σs392MPa:一般不必预热,厚板要预热,且焊后消氢、去应力退火;--16Mn
σs ≥ 392MPa:淬硬、冷裂倾向大。——15CrMo
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3、 中碳钢的焊接(35,40,45)
焊接时采用细焊条,小电流,要开坡口,多层多道焊,防止焊碳量高的母材过多进入焊缝,应防止冷裂,焊后要缓冷。
淬硬倾向大、冷裂严重;
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